[实用新型]一种光伏硅片切削液简易回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削液处理系统，具体涉及一种光伏硅片切削液的简易回收处理系统。

背景技术

众所周知，光伏硅片切削液的主要成分包含有聚乙二醇，而直接用于切削液中的聚乙二醇的分子量通常为300 ~ 400之间，切削液被使用以后，其聚乙二醇成分可以经过处理而分离出来，以便回收再利用，避免浪费。

目前在己知技术中回收切削液后的回收装置是由多个工序构成，包括有过滤、蒸发等分离原理和方法，以将经过粗过滤后的切削液纯化，得到合格的聚乙二醇。

上述现有的回收装置的结构，虽可提供给使用者回收合格聚乙二醇的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的回收装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：首先，现有回收装置的工序繁多、设备占地面积大，并且耗水量和能耗都很大，不符合节能理念。其次，蒸馏后切削液成分会有所改变，无法直接掺配使用。再者，现有的回收装置其自动化程度低，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种光伏硅片切削液简易回收系统，其能有效解决现有之回收装置工序繁多、设备占地面积大、耗水量和能耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种光伏硅片切削液简易回收系统，其特征在于，所述系统包括依次排列用于收集粗分离后切削液的收集池、用于对切削液进行过滤处理的活性炭过滤器、用于对过滤后切削液进行回收处理并输出聚乙二醇和再生水的反渗透处理器和用于收集再生水的清水池；在所述切削液收集池和活性炭过滤器之间设置有增压泵，所述增压泵的输入端与切削液收集池连通，增压泵的输出端与活性炭过滤器的输入端连通；在所述活性炭过滤器和反渗透处理器之间设置有高压泵，所述高压泵的输入端与活性炭过滤器的输出端连通，高压泵的输出端与反渗透处理器的输入端连通；所述反渗透处理器具有聚乙二醇输出口和再生水输出口，所述再生水输出口与所述清水池连通。

其中优选的技术方案是，所述反渗透处理器为并联设置的两个，所述两反渗透处理器的再生水输出口均与清水池连通。

进一步优选的技术方案是，在所述反渗透处理器内还设置有污水生物处理腔室。

本实用新型的优点和有益效果在于：该光伏硅片切削液简易回收系统，由上述技术方案可知:

1、通过利用活性炭过滤器对光伏硅片切削液进行过滤，并配合利用反渗透处理器对光伏硅片切削液进行回收处理而得到合格的聚乙二醇，工序简单，设备少，占地面积小，而且能耗低，不耗水，再生水可回用，符合节能理念。

2、通过利用反渗透处理器对光伏硅片切削液进行回收处理，整个回收过程为物理过程，取代了传统之蒸馏的方式，同时通过生物处理腔室的处理，可加快处理速度，提高处理的质量，从而能够完好地保存原有的物质，以便于人们直接掺配使用。

3、通过配合利用增压泵和高压泵，实现了整个回收过程的自动化，无需人工参与，自动化程度较高，利于提高回收效率，并有效控制了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型光伏硅片切削液简易回收系统的结构示意图。

图中：1、收集池；2、活性炭过滤器；2-1、输入端；2-2、输出端；3、反渗透处理器；3-1、聚乙二醇输出口；3-2、再生水输出口；3-3、输入端；4、清水池；5、增压泵；5-1、输入端；5-2、输出端；6、高压泵；6-1、输入端；6-2、输出端口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种光伏硅片切削液简易回收系统，该系统包括依次排列用于收集粗分离后切削液的收集池1、用于对切削液进行过滤处理的活性炭过滤器2、用于对过滤后切削液进行回收处理并输出聚乙二醇和再生水的反渗透处理器3和用于收集再生水的清水池4；在切削液收集池1和活性炭过滤器2之间设置有增压泵5，增压泵5的输入端与切削液收集池1连通，增压泵5的输出端与活性炭过滤器2的输入端连通；在活性炭过滤器2和反渗透处理器3之间设置有高压泵6，高压泵6的输入端与活性炭过滤器2的输出端连通，高压泵6的输出端与反渗透处理器3的输入端连通；反渗透处理器3具有聚乙二醇输出口3-1和再生水输出口3-2，再生水输出口3-2与所述清水池4连通。