[实用新型]一种汽车密封条的自动夹紧切割机

说明书

技术领域：

本实用新型属于汽车密封条专用切割设备技术领域，特指一种汽车密封条的自动夹紧切割机。

背景技术：

汽车密封条传统的切割方式，尤其对三维成型后存在弧度的汽车密封条切割方式，一般采取先成型，再将成型后的密封条固定在切割模上进行尺寸、长度等定位，再手工或自动切割，同时，自动切割装置存在操作复杂，定位不准确，设备造价高等不足。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种与三维成型机配套使用、操作简单，定位准确、切割效率高的种汽车密封条的自动夹紧切割机。

本实用新型是这样实现的：

一种汽车密封条的自动夹紧切割机，在机架上设置有滑轨，滑轨上设置有切割机构，在机架上设置有驱动切割机构沿滑轨前后移动的驱动装置，机架的前部设置有固定夹具及与固定夹具配合夹紧工件的动夹具，驱动装置驱动切割机构前移的同时可带动动夹具作出夹紧工件的动作。

上述的切割机构是：在滑轨的上方设置有在滑轨上滑动的滑板，电机设置在滑板上，在滑板的前端部设置有锯片，锯片由电机通过传动装置带动其转动。

上述的传动装置是皮带传动装置或链条传动装置。

上述的驱动装置驱动切割机构沿滑轨前后移动是：驱动装置的动作端与连杆的一端连接，连杆的另一端与切割机构的滑板固连，驱动装置的动作端的前后动作带动切割机构沿滑轨前后移动。

上述的驱动装置为动力装置带动的油缸或气缸或丝杠。

上述的油缸上设置有油量调节阀或所述的气缸上设置有气量调节阀。

上述的动夹具为绕铰接点转动的Z型杠杆，Z型杠杆的后端设置在固定夹具的后侧且后端部有一向下的倾斜部、前端设置在固定夹具的前下侧且前端部有一夹紧工件的向上的夹紧部。

上述的动夹具铰接在支座上，支座固定在机架上。

上述的驱动装置驱动切割机构前移带动动夹具与固定夹具配合夹紧工件是：在切割机构的前下侧设置有可在动夹具的Z型杠杆的上表面及倾斜部上滚动的滚轮，滚轮向前在动夹具的倾斜部上移动带动动夹具的夹紧部向上转动。

上述固定夹具及动夹具的一侧设置有汽车密封条三维成型机，固定夹具及动夹具的进料口位于汽车密封条三维成型机的出料口处。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型结构紧凑，利用油缸或气缸等推动锯片前进时，同时转动夹紧杆夹紧产品，实现一个方向运动完成两个动作，操作简单、方便；

2、本实用新型适用于汽车密封条成型加工后的原工位切割，减少三维成型与切割分离，切割需要重新装条与重定位，以使切割出的汽车密封条的尺寸、长度准确。

附图说明：

图1是本实用新型的示意简图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

一种自动夹紧切割机，在机架14上设置有滑轨5，滑轨5上设置有切割机构，在机架14内设置有驱动切割机构沿滑轨5前后移动的驱动装置，机架14的前部设置有固定夹具2及与固定夹具2配合夹紧工件1的动夹具12，驱动装置驱动切割机构前移的同时可带动动夹具12做出夹紧工件1的动作。

上述的切割机构是：在滑轨5的上方设置有在滑轨上滑动的滑板15，电机4设置滑板15上，在滑板15的前端部设置有锯片3，锯片3由电机4通过传动装置带动其转动切割产品。

上述的传动装置是皮带传动装置或链条传动装置。皮带传动装置是：在电机4输出轴上设置有皮带轮，在滑板15前端部的下方设置有转轴，转轴的一端设置有皮带轮、另一端固连有锯片3，在转轴与电机4输出轴上的皮带轮之间通过皮带13连接传动。

上述的驱动装置驱动切割机构沿滑轨前后移动是：驱动装置的动作端的前后动作路线与滑轨5平行，驱动装置的动作端与连杆9的一端连接，连杆9的另一端与切割机构的滑板15固连，驱动装置的动作端的前后动作带动切割机构沿滑轨5前后移动。

上述的驱动装置为动力装置带动的油缸7或气缸或丝杠。

上述的油缸7上设置有油量调节阀6或所述的气缸上设置有气量调节阀。

上述的动夹具12为绕铰接点转动的Z型杠杆，Z型杠杆的后端设置在固定夹具2的后侧且后端部有一向下的倾斜部121、前端设置在固定夹具2的前下侧且前端部有一夹紧工件1的向上的夹紧部122。

上述的动夹具12铰接在支座11上，支座11固定在机架14上。