[实用新型]陶瓷调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更确切地说，是一种陶瓷调节阀。

背景技术

随着石灰石-石膏湿法脱硫技术的推广，电厂都面临着一个新问题：浆液管阀系统的磨损。而在这些磨损中，最为严重的就是供浆调节门、溢流浆液返回调节门。虽然目前市场上陶瓷球阀或是半球阀有非常优异的耐磨性能，但由于陶瓷球体加工难度大，所以这种阀门价格非常昂贵。

因为石灰石或是石膏浆液中夹带的细小固体颗粒，在局部流道变径或是变向的部位尤为容易发生磨损。而作为调节门，其调节原理就是改变流道通径，实现流量调节。所以这种阀门及易发生磨损。目前使用比较广泛的调节门多为衬胶蝶阀或是衬胶隔膜阀。这种阀门一旦发生流道变径，衬胶部件(蝶阀的胶套或是隔膜阀的隔膜)直接成为冲刷面。时间长了既是最耐磨的橡胶也有磨穿的时候。如果不选用球阀或是(半球阀)，就只有闸阀、截止阀等平面或是锥面密封的阀门了，而这些型式的阀门都存在浆液在阀内沉积的可能性。一旦沉积发生，密封面不能完全闭合，阀门内漏就会不可避免的发生。这一后果是一个脱硫设备管理人员最不愿看到的。为此需要一种即可以防磨又能避免内漏发生的阀门，而且要成本低廉。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种陶瓷调节阀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种陶瓷调节阀，包含一阀座，所述的阀座内设有一供流体流动的介质通道，所述的介质通道上设有一用于控制所述的流体的流量的基体，所述的基体上设有一驱动柄轴，所述的介质通道的内壁上设有一陶瓷内衬层，所述的基体的基体密封面上设有一陶瓷阀瓣。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的介质通道上设有一圆柱状的通道密封面。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的基体为金属制成。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的陶瓷内衬层和陶瓷阀瓣均为增韧氧化铝陶瓷制成。

本实用新型的陶瓷调节阀的优点如下：

1、力矩的传递由金属基体完成，能有效防止驱动力矩过大破坏陶瓷部件；

2、阀瓣、阀座、介质通道采用增韧氧化铝陶瓷制造，耐磨损，耐腐蚀；

3、密封面为圆柱面，浆液不可能在密封面上沉积，防止内漏的发生；

5、结构简单，加工难度不大，价格相对便宜；

6、产品耐用，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的陶瓷调节阀的内部结构示意图；

图2为图1中的陶瓷调节阀的内部结构示意图，此时为另一个视角；

其中，

1、阀座；2、驱动柄轴；3、基体；31、基体密封面；4、陶瓷阀瓣；5、介质通道；51、通道密封面；6、陶瓷内衬层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图2所示，一种陶瓷调节阀，包含一阀座1，该阀座1内设有一供流体流动的介质通道5，该介质通道5上设有一用于控制该流体的流量的基体3，该基体3上设有一驱动柄轴2，该介质通道5的内壁上设有一陶瓷内衬层6，该基体3的基体密封面31上设有一陶瓷阀瓣4。

该介质通道5上设有一圆柱状的通道密封面51。

该基体3为金属制成。

该陶瓷内衬层6和陶瓷阀瓣4均为增韧氧化铝陶瓷制成。

由于该调节阀的力矩的传递由金属基体完成，能有效防止驱动力矩过大破坏陶瓷部件。由于整个调节阀的密封面为圆柱面，浆液不可能在密封面上沉积，防止内漏的发生。另外，阀瓣、阀座、介质通道采用增韧氧化铝陶瓷制造，耐磨损，耐腐蚀，产品耐用，使用寿命长。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。