[实用新型]一种卡抓、托环控制悬挂型防喷脱接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域，是井下作业施工时所用的一种抽油泵防喷、脱接工具，用于ф70mm及以上抽油泵防喷和抽油杆脱接，实现不压井作业。

背景技术

目前，普通防喷脱接器采用卡簧式悬挂，因抽油泵下放到井底时需要对防喷脱接器进行释放，所以卡簧的预紧力不能太大，否则容易导致释放失败。因为卡簧的预紧力有限，在抽油泵下入过程中容易出现悬挂不住出现先提前释放，导致防喷功能失效。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的防喷脱接器，解决了现有防喷脱接器在抽油泵下入过程中容易出现悬挂不住而提前释放，导致防喷功能失效的问题。

为实现上述发明目的，本申请采用的技术方案是：一种卡抓、托环控制悬挂型防喷脱接器，包括中心杆、卡件、限位套、压缩弹簧、工作筒、密封锁套及对接爪，对接爪与中心杆对接头对接，所述中心杆装入工作筒内，工作筒内壁上部设置密封台阶，下部设置下台阶，卡件的卡爪卡在工作筒内下台阶上，密封锁套卡在工作筒的密封台阶处，限位套为两级阶梯柱状，限位套的下段内径大于中心杆外径，限位套套在卡件与密封锁套之间的中心杆上，限位套的下段外壁设置凸台，密封锁套与限位套之间垂直设置第一弹簧，限位套与卡件之间设置第二弹簧。

本实用新型的有益效果：该工具因为在限位套上设有凸台，形成托环，起到对卡爪进行限位的作用，所以即使悬挂再重的抽油泵活塞或与外力碰撞等均不会出现中途释放的现象；另外，该工具在常规修井作业时不增加起下管柱的次数，不增加施工费用，可以改善修井作业施工环境，缩短工期。

附图说明

图1是本申请防喷脱接器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步的说明：

 由图1所示：一种卡抓、托环控制悬挂型防喷脱接器，包括中心杆1、卡件2、限位套4、压缩弹簧、工作筒7、密封锁套6及对接爪8，对接爪8与中心杆1对接头对接，所述中心杆1装入工作筒7内，工作筒7内壁上部设置密封台阶71，下部设置下台阶72，卡件2的卡爪21卡在工作筒内下台阶72上，密封锁套6卡在工作筒的密封台阶71处，限位套4为两级阶梯柱状，限位套4的下段内径大于中心杆1外径，限位套4套在卡件2与密封锁套6之间的中心杆1上，限位套4的下段外壁设置凸台41，密封锁套6与限位套4之间垂直设置第一弹簧5，限位套4与卡件2之间设置第二弹簧3。

 该工具使用前的连接方式：

将中心杆1装入工作筒内，使卡件2的卡爪21卡在工作筒7台阶上，将中心杆1下接头与抽油泵活塞相连，装入抽油泵泵筒，将工作筒7与泵筒相连，脱接器中心杆1与工作筒7随抽油泵下入油井内。然后将脱接器对接爪8与抽油杆相连下入油管内。

一次作业施工时，脱接器中心杆1上的密封锁套6卡在工作筒的密封台阶71处，卡件2的卡爪21卡在工作筒内下台阶72上，密封锁套9与卡件2共同压缩第一弹簧5及第二弹簧3，使限位套4上的凸台41顶住卡件2的卡爪21，起到悬挂抽油泵活塞的作用，密封锁套6在第一弹簧5的推力下与工作筒7的密封台阶71接触，起到密封油管防喷的作用。抽油泵下到井底后，将脱接器对接爪8与抽油杆相连下入油管内，对接爪8与中心杆1对接头对接，在抽油杆的重力下继续压缩密封锁套6下行，压缩第二弹簧3迫使限位套凸台41下行，使卡件2的卡爪21与工作筒下台阶72分离，打开油管内油流通道，实现正常抽油泵工作。

二次作业实现脱锁、防喷功能

需要二次作业检泵时，上提抽油杆，使脱接器中心杆1进入脱接器工作筒7内，密封锁套6卡在工作筒的密封台阶71处，继续上提抽油杆，卡件的卡爪21卡在工作筒内下台阶72上，压缩第一及第二弹簧，使限位套凸台41顶住卡件的卡爪21，对接爪8与中心杆1对接头分离，起出抽油杆。中心杆悬挂抽油泵活塞并密封油流通道，实现二次不压井作业。