[实用新型]一种放料架

说明书

技术领域    

本实用新型涉及一种放料装置，尤其涉及一种放料架。

背景技术    

众所周知，在机械生产加工过程中，一些加工后的产品以及模具需要统一放置，现有的用于放置产品以及模具的料架基本结构是：底架的顶部设两个相对应的轴承座，轴承座内设有一根水平的转轴，转轴的一端与转动手柄相连，转轴上设有用于支撑产品或模具的滚筒或者支架，滚筒为现有的圆柱形筒体，支架包括四个均布并且平行于转轴的圆杆，圆杆的两端均通过连接件为转轴相连，所述圆杆均匀的分布在转轴轴线方向的外围，这种结构的放料架在实际应用时虽然可起到支撑和放置产品或模具的作用，但是仍然存在着不足，例如：

1、不能根据实际需求调整，由于需要放置的产品或模具的形状以及尺寸不固定，则放置在现有的放料架上时经常出现与地面刮碰或者取放不便的现象发生，尤其是在高度上无法根据实际需求调整，这就严重影响了放料架的使用效率；

2、在利用现有的放料架放置圆柱形的产品例如管道、尺寸较大的轴等时，现有放料架与被放产品接触的部位为圆辊或圆杆表面，这样产品会发生滚动，并且出现偏离，甚至发生掉落，如果使用其它工具对产品进行限位不仅非常繁琐，而且取放时非常不便；

3、现有放料架的强度、硬度和支撑能力较低，由于被放置的产品或模具的质量或者材质不同，长时间使用会对放料架产生磨损，使放料架的使用寿命减少，从而增大了生产成本。

实用新型内容    

本实用新型的目的在于提供一种不仅强度、硬度高，支撑能力强，可根据实际需求调整，放置时安全稳固，使用效率高，而且工艺、结构简单，制作成本低，使用寿命长，减轻操作人员劳动强度的放料架。

本实用新型主要包括有底座、支杆、限位螺母、顶座、转辊以及手柄，其中两个对应设置的底座均为实心的长方体，在沿每个底座的顶部中心位置设开口向上并且截面为圆形的螺纹槽孔，两槽孔内设有支杆，每个支杆均是通过螺纹槽孔与其下部的底座相连的，即在支杆的表面由上至下设有与槽孔对应的外螺纹，每个支杆上设有用于固定支杆的限位螺母；所述两支杆的顶端分别设有截面为半圆形的实心顶座，沿顶座的顶部设开口向上半径小于顶座并且截面为半圆形的卡槽，所述两个顶座上的卡槽的轴线位于同一直线上，上述两顶座的内部设有一圆柱形的转辊，所述两顶座分别设在转辊轴线方向的两侧并且转辊与两个顶座上的卡槽间隙配合，上述转辊的顶边处设若干个开口向上的凹槽，凹槽的形状有多种，其可以是方形、半圆形或圆弧形，但为使用效果更好，外形美观，凹槽的形状最好为圆弧形；上述顶座的外壁上设有轴线垂直于支杆轴线的手柄，手柄可以是焊接在顶座上，也可以是通过螺栓连接在顶座上。 

本实用新型的顶座可以根据产品或模具的尺寸和形状设定高度，设定时，首先在顶座上未放置转辊时松动限位螺栓，通过手柄转动支杆，通过支杆旋出或旋进底座内部的距离达到所需高度，保证两个顶座上的卡槽轴线位于同一直线，然后将转辊设置在顶座上，保证顶座上的凹槽开口向上，然后利用限位螺栓将支杆固定住，这样就可以进行放料，将同高度的两个本装置平行放置，保证两装置的凹槽相互对应，然后可将产品或模具放置在转辊上的凹槽内，尤其是管道等圆柱形的产品在放置时效果更好，由于起到支撑作用的转辊两侧是通过支杆支撑，两支杆支杆的作用力沿轴线施加，不仅使强度、硬度更高，而且支撑能力更强；此外，转辊上的凹槽可以保证圆柱形的产品在放置时不会发生偏移和掉落，而且可以同时放置多个产品。 

本实用新型与现有技术相比具有如下优点： 

1、强度、硬度高，支撑能力强，可根据实际需求调整，放置时安全稳固，使用效率高；

2、工艺、结构简单，制作成本低，使用寿命长，减轻操作人员劳动强度。

附图说明    

图1为本实用新型的主视剖面示意图。

            图2为本实用新型的左视示意图。 

具体实施方式    

在图1和图2所示的放料架的示意图中，两个对应设置的底座1均为实心的长方体，在沿每个底座的顶部中心位置设开口向上并且截面为圆形的螺纹槽孔2，两槽孔内设有支杆3，每个支杆均是通过螺纹槽孔与其下部的底座相连的，即在支杆的表面由上至下设有与槽孔对应的外螺纹，每个支杆上设有用于固定支杆的限位螺母4；所述两支杆的顶端分别设有截面为半圆形的实心顶座5，沿顶座的顶部设开口向上半径小于顶座并且截面为半圆形的卡槽6，所述两个顶座上的卡槽的轴线位于同一直线上，上述两顶座的内部设有一圆柱形的转辊7，所述两顶座分别设在转辊轴线方向的两侧并且转辊与两个顶座上的卡槽间隙配合，上述转辊的顶边处设若干个开口向上的凹槽8，凹槽的形状为圆弧形；上述顶座的外壁上设有轴线垂直于支杆轴线的手柄9。