[实用新型]潜油电机定子真空压力浸漆密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油举升设备潜油电泵中的潜油电机定子的浸漆装置，具体的说是用于潜油电机定子真空压力浸漆处理时，密封潜油电机定子内腔及两端，保证电机定子真空压力浸漆质量的潜油电机定子真空压力浸漆密封装置。

背景技术

目前，常规的潜油电机定子浸漆时，定子内腔的密封手段是采用胀胎，利用内外套夹紧胀胎，项胀胎内充入一定压力值的气体，与密封电机定子两端的浸漆工装相配合共同完成的。但是这种潜油电机定子内腔密封办法，在潜油电机定子真空压力浸漆过程中存在着两个主要缺陷：一是由于没有采用气体压力控制手段，胀胎内腔的压力值不稳定，压力值大导致胀胎爆裂；压力值小，绝缘漆被压入到定子内腔中，造成绝缘漆由电机定子槽孔渗入到电机定子内腔中，导致因定子内腔渗入绝缘漆而报废；二是由于浸漆工装主体结构设计不合理，造成电机定子真空压力浸漆后，电机定子内腔、电机定子螺纹、电机定子壳体止口、工装内外表面等部位，都附有一层坚硬难于处理的绝缘漆。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种潜油电机定子真空压力浸漆密封装置。该装置能确保电机定子真空压力浸漆后，电机定子内腔、电机定子螺纹、电机定子壳体止口没有绝缘漆附着，有限延长潜油电机定子的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种潜油电机定子真空压力浸漆密封装置，包括与定子壳体连接的浸漆接头，其中，所述的定子壳体内置有密封套，密封套的端孔内置有夹紧的胀胎端部的内套及外套；所述内套的轴颈端固定注气接头，注气接头的另一端依次连接快换接头及快速注气接头；所述外套的上端面由胀胎压套的下止口定位，胀胎压套的上端通过螺栓与浸漆接头固定；所述的快速注气接头与输气管道连接，输气管道经快速注气接头、快换接头、注气接头及内套上的中心孔与胀胎内腔相通。

所述的内套与外套通过锥面配合夹紧胀胎端部。

所述的浸漆接头上设有吊装孔。

所述的输气管道设有减压阀，减压阀上装有压力表，压力开关安装在减压阀通往浸漆接头管道上，压力开关常开触点分别与变压器低压端和报警灯连接，变压器的另一个低压端与报警灯连接。

本实用新型具有如下有益效果：采用上述技术方案后，对潜油电机定子进行真空压力浸漆时，能够有效达到下面三种效果：①由于有效地阻止了电机定子绕组内的绝缘漆渗透到定子内腔中，避免了因定子内腔渗入绝缘漆而报废的现象发生；②能够有效地避免绝缘漆堆积在定子端部绕组空间内，所以可以大幅度延长电机运行寿命；③潜油电机定子两端螺纹部位没有绝缘漆附着，确保不会发生由于处理螺纹部位的绝缘漆而损坏定子端部绕组现象，有限延长潜油电机定子的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中 1-减压阀，2-压力表，3-压力开关，4-报警灯，5-变压器，6-浸漆接头，7-快速注气接头，8-快换接头，9-胀胎压套，10-密封套，11-内套，12- 外套，13-胀胎，14-潜油电机定子，15-定子壳体，16-注气接头，17-螺栓，18-吊装孔,19-输气管道，20-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

由图1所示，该潜油电机定子真空压力浸漆密封装置，包括分别于与定子壳体15两端螺纹连接的浸漆接头6，浸漆接头6用于连接注漆装置，其中，所述的定子壳体15内置有密封套10，所述的浸漆接头6的端面顶在密封套10上，密封套10紧靠电机定子14端部的绝缘块上，且所述密封套10与定子壳体15间置有密封圈20；所述密封套10的端孔内置有用于夹紧的胀胎13端部的内套11及外套12，胀胎13穿入到潜油电机定子中；所述内套11与外套12由顶部的止口相互定位，内套11的轴颈穿过外套12的上端并与注气接头16螺纹固定，注气接头16的另一端依次连接快换接头8及快熟注气接头7；所述外套12的上端面由胀胎压套9的下止口定位，胀胎压套9的上端通过螺栓17与浸漆接头6相对固定。上述的各部件在定子壳体15两端设置。一端的快熟注气接头7与输气管道19连接，输气管道19经快熟注气接头7、快换接头8、注气接头16及内套11上的中心孔与胀胎13内腔相通。

所述的内套11与外套12通过锥面配合夹紧胀胎13端部，使得夹持更加牢固。所述的浸漆接头6上设有吊装孔18，用于完成吊运电机定子吊运。

所述的输气管道19上设有减压阀1，减压阀1上装有压力表2，压力开关3安装在减压阀1通往浸漆接头6管道上，压力开关3常开触点分别与变压器5低压端和报警灯4连接，变压器5的另一个低压端与报警灯4连接.