[实用新型]一种注塑机料筒有效
申请号: | 201220436122.1 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN202826309U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 齐永华;崔洪娟 | 申请(专利权)人: | 天津市华宇塑料制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/62 | 分类号: | B29C45/62;B29C45/74 |
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地址: | 300480 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 机料筒 | ||
技术领域
本实用新型属于注塑设备领域,尤其涉及一种注塑机零部件。
背景技术
现有的注塑机料筒多采用电热片或电热丝加热,将电热片或电热丝逐一或逐层套在料筒外面,通过料筒传递热量使料筒内的物质熔化,但这种加热方式的热效率低,加热从外向里进行,热量损失较大,设置温度变化时,料筒内的物料需要较长的预热时间才能达到所需温度,同时在物料熔化和挤出过程中,料筒内壁会磨损从而使内径增大,影响螺杆和料筒的配合,这时需要把料筒拆下并打磨光滑再配以合适的螺杆再工作,比较繁琐,成本较高。
中国专利CN102267223A提供了一种注塑机料管,料管上缠有加热线圈,加热线圈连接高频加热器,加热速度快,温度调节速度快,热量损失有所降低,但是损失仍较多,同时料筒的磨损问题也未解决。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种注塑机料筒,包括料筒本体、螺杆、加热线圈和高频感应加热器,所述螺杆位于所述料筒本体内,所述料筒本体外壁上缠有加热线圈,加热线圈与高频感应加热器相连,其特征在于:还包括耐磨层、保温层、壳体,所述耐磨层设置在所述料筒本体内壁上,所述保温层套在所述加热线圈外,所述壳体设置在所述保温层外。
所述耐磨层的材料为耐磨陶瓷合金层或氟塑料耐磨合金层。
本实用新型的有益效果为:在料筒本体内壁增加耐磨层,使料筒本体耐腐蚀、耐温,减少了料筒本体在工作中的磨损,延长了料筒本体的使用时间,降低了成本;保温层的设置使热量散失较少,热利用率高,塑化效果得到明显改善;壳体对保温层起保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明,图中, 1-料筒本体,2-螺杆,3-加热线圈,4-高频感应加热器,5-耐磨层,6-保温层,7-壳体。
如图1所示,料筒本体1内装有与之相配合的螺杆2,在料筒本体1内壁设有耐磨层5,耐磨层5的材料为耐磨陶瓷合金,在料筒本体1外壁上缠绕有三段加热线圈3,加热线圈3与高频感应加热器4相连,在加热线圈3外装有保温层6,保温层6外装有壳体7。
使用例:
本实用新型的工作原理为:使用时,高频感应加热器4使加热线圈3发出交变磁场,使料筒本体1产生电流,由此产生的热量使料筒本体1温度上升,通过控制高频感应加热器4的功率,可以改变或调节料筒本体1的温度,由于感应加热从料筒本体1内部产生热量,因此电流能够直接加热料筒本体1,而且加热线圈3可以分段控制温度,省去了对电热片的加热过程,加热速度快,能量损失小;在加热线圈3外设置保温层6,可以减少热量的散失,提高热利用率;壳体7对保温层6起保护作用。另外,在料筒本体1内壁上设有耐磨层5,耐磨层 5光滑、耐腐、耐高温,可以减少在使用过程中料筒本体1内壁与塑料之间的摩擦力,从而降低料筒本体1的磨损程度,延长使用寿命,降低成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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