[实用新型]换向机构的复位轴承座

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种换向机构的复位轴承座。

背景技术:

主令控制器广泛应用于工程起重机械电气控制系统中，属电气控制系统核心部分；原国内行业使用的主令控制器存在体积大、操作力大、传动部分繁琐，触头通断不干脆，系统控制精度低，使用寿命短，工作性能不稳定等缺陷；其中的每一个部件的构造都非常重要。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种换向机构的复位轴承座；

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种换向机构的复位轴承座，它由安装盒1、凸轮板2、C型轴承座曲轴轴承3、复位装置4、定档板5、C型轴承座盖板6组成；凸轮板2、C型轴承座曲轴轴承3、两个复位装置4、定档板5安装在安装盒1内；两个C型轴承座盖板6通过丝杆与安装盒1连接安装。

本实用新型为了实现安装的功能，设有安装盒1，其上设有曲轴轴承孔7、安装盒丝杆孔8、定档板安装孔9、盖板安装孔10、复位装置轴孔11；曲轴轴承孔7设计在安装盒1的上部；四个安装盒丝杆孔8设计在安装盒1的四角；定档板安装孔9设计在安装盒1的中间；八个盖板安装孔10设计在安装盒1的下部；两个复位装置轴孔11设计在安装盒1的底部；设有两个C型轴承座盖板6，其上设有八个盖板丝杆孔20；盖板丝杆孔20设计在C型轴承座盖板6的下部。

本实用新型为了实现限制档位的功能，设有凸轮板2，其上设有其上设有凸轮板安装孔12、定档槽13；凸轮板安装孔12设计在凸轮板2的中间；定档槽13设计在凸轮板2的底部；设有定档板5，其上设有定档板丝杆孔19；两个定档板丝杆孔19分别设计在定档板5的上部和下部。

本实用新型为了实现复位的功能，设有复位装置4，它由复位滚轮14、滑块15、复位弹簧16、定位螺钉17、定位螺母18组成；复位滚轮14安装在滑块15的顶部；定位螺钉17安装在滑块15的下部；复位弹簧16套在定位螺钉17上；定位螺母18安装在定位螺钉17的下部。

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现了其发明目的，本C型轴承座设计在换向机构中，换向机构安装在主令控制器中，实现了主令控制器体积小、操作手感轻、传动部分简单，触头通断干脆，系统控制精度高，使用寿命长，工作性能稳定。

附图说明：

附图1是本实用新型整体的分解结构示意图。

附图2是本实用新型标记1的结构示意图。

附图3是本实用新型标记2的结构示意图。

附图4是本实用新型标记4的结构示意图。

附图5是本实用新型标记5的结构示意图。

附图6是本实用新型标记6的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：                                        

由附图可知，一种换向机构的复位轴承座，它由安装盒1、凸轮板2、C型轴承座曲轴轴承3、复位装置4、定档板5、C型轴承座盖板6组成；凸轮板2、C型轴承座曲轴轴承3、两个复位装置4、定档板5安装在安装盒1内；两个C型轴承座盖板6通过丝杆与安装盒1连接安装。

本实用新型为了实现安装的功能，设有安装盒1，其上设有曲轴轴承孔7、安装盒丝杆孔8、定档板安装孔9、盖板安装孔10、复位装置轴孔11；曲轴轴承孔7设计在安装盒1的上部；四个安装盒丝杆孔8设计在安装盒1的四角；定档板安装孔9设计在安装盒1的中间；八个盖板安装孔10设计在安装盒1的下部；两个复位装置轴孔11设计在安装盒1的底部；设有两个C型轴承座盖板6，其上设有八个盖板丝杆孔20；盖板丝杆孔20设计在C型轴承座盖板6的下部。

本实用新型为了实现限制档位的功能，设有凸轮板2，其上设有其上设有凸轮板安装孔12、定档槽13；凸轮板安装孔12设计在凸轮板2的中间；定档槽13设计在凸轮板2的底部；设有定档板5，其上设有定档板丝杆孔19；两个定档板丝杆孔19分别设计在定档板5的上部和下部。

本实用新型为了实现复位的功能，设有复位装置4，它由复位滚轮14、滑块15、复位弹簧16、定位螺钉17、定位螺母18组成；复位滚轮14安装在滑块15的顶部；定位螺钉17安装在滑块15的下部；复位弹簧16套在定位螺钉17上；定位螺母18安装在定位螺钉17的下部。