[实用新型]一种冲床自动吹灰系统有效
申请号: | 201220437077.1 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN202861125U | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 康小红 | 申请(专利权)人: | 杭州临安新业科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/00 | 分类号: | B21D37/00;B08B5/02 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 311321 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲床 自动 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于冲床辅助设备技术领域,具体涉及一种操作方便、安全性能高的冲床自动吹灰系统。
背景技术
冲床在工作结束后,会留下残渣、料灰等,为了不影响冲床的工作及寿命,一般在工作结束后,冲床上的料灰等清除干净。目前都是在冲床开模后,使用手动吹灰气枪对准留有料灰的位置,来回吹,这样加大操作人员的工作量,效率也低,气枪消耗的气体的使用量大,而且万一冲床没有关好,会带来一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种操作方便、安全性能高的冲床自动吹灰系统。
所述的一种冲床自动吹灰系统,包括配合设置在冲床上的吹气电磁阀,其特征在于所述的吹气电磁阀一端连接外接气源泵,吹气电磁阀另一端连接输送气管,所述的输送气管的端头设置在冲床的模具一侧。
所述的一种冲床自动吹灰系统,其特征在于所述的输送气管端头分为两路,一路连接上出气管,另一路连接下出气管,所述的上出气管位于上模具的正下方;所述的下出气管位于下模具的正上方。
所述的一种冲床自动吹灰系统,其特征在于所述的上出气管与上模具之间的距离为2-8mm。
所述的一种冲床自动吹灰系统,其特征在于所述的下出气管与下模具之间的距离为2-8mm。
上述的一种冲床自动吹灰系统,包括配合设置在冲床上的吹气电磁阀,所述的吹气电磁阀一端连接外接气源泵,吹气电磁阀另一端连接输送气管,所述的输送气管的端头设置在冲床的模具一侧。本实用新型通过采用上述技术,在冲床上设置自动吹灰系统,在开模后,通过吹气电磁阀的作用,自动对冲床进行吹灰,不但减少操作人员的操作动作,同时避免了由于手动吹灰所带来的安全隐患,提高工作效率,而且自动吹灰比较均匀,节约了吹气用气体的使用量,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-冲床,2-上模具,3-上出气管,4-下模具,5-下出气管,6-输送气管,7-吹气电磁阀,8-外接气源泵。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述:
如图1所示,一种冲床自动吹灰系统,用于安装在冲床上,给冲床清洁用,它包括配合设置在冲床1上的吹气电磁阀7,吹气电磁阀7一端连接外接气源泵8,另一端连接输送气管6,所述的输送气管6的端头设置在冲床1的模具一侧,输送气管6端头分为两路,一路连接上出气管3,另一路连接下出气管5,所述的上出气管3位于上模具2的正下方;所述的下出气管5位于下模具4的正上方,为了增强吹灰效果,本实用新型将上出气管3与上模具2、下出气管5与下模具4之间的距离分别设定为2-8mm。
本实用新型的使用过程为,冲床工作过程中,上模具2、下模具4及其他部分,会残留有工作时的残渣或料灰,冲床工作结束后,打开模具,开启吹气电磁阀7,将外接气源泵8的气通过输送气管6输送出来,分别将上出气管3对准上模具2,下出气管5对准下模具4,将上下模具上的灰冲掉,达到对冲床清洁的目的。本实用新型通过设计自动吹灰系统代替现有的手动吹灰系统,经过改装后,由以前的手动气枪吹灰变成开模后自动吹灰,从而减少操作人员的操作动作,同时降低手动吹灰所带来的安全隐患,提高工作效率,节约了气压气体的使用量,降低成本,提高工作效率。
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