[实用新型]一种多工位智能刀剪数控磨削机吸尘装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及刀具磨削机，特别是一种多工位智能刀剪数控磨削机吸尘装置。

背景技术：

现有剪刀刀体由刀刃部、铰接部、手柄部组成，两片刀体通过铰接部的铰接孔，用铰接销套合实现合体成形。而刀体结构有三部，有连体式也有分体式。分体式即刀刃部与铰接部连体作为刀片体，手柄部单体，而后组合而成。

对刀片体的刀刃磨削使用刀刃磨削机，磨削机由机架、主电机、砂轮、进刀机构、工作台、套模板组成，电机通过皮带轮带动砂轮轴、砂轮作高速旋转。套模板为一个斜板状，固定在工作台上，斜板若平置于工作台上，则刀片体平套在斜板面上、刀刃上表面呈水平状，轴心线为水平状的砂轮在刀片体上平移磨削；斜板若直立状固定在工作台上，则轴心线为重垂线状的砂轮在刀片体上进行上下平移磨削；纵立套模板为斜板斜面上部凸起一个定位销，斜面中部盲孔内镶嵌一个磁铁块，斜面下部凸起一个限位销，刀片体的铰接孔动配合套在定位销上，刀片体下部一侧弧形边靠贴在限位销上，刀片体被磁铁块吸住固定，此时刀刃上表面与砂轮外圆呈相切状态进行磨削。刀片体要经过粗磨、精磨等多道工序，刀片体在磨削机上作单片磨削，效率低。

为提高效率设计了多工位智能刀剪数控磨削机，其特征在于：数控磨削机由工件转盘机构、工件转盘机构环周边分布的2-6台单元磨削机组成；单元磨削机由砂轮进刀机构、修整砂轮的纵向进刀机构、修整砂轮的升降进刀机构组成。

工件转盘机构由圆盘底座、圆盘底座上固定的立式轴承座、立式轴承座上套合的上下轴承、上下轴承孔中套合的固定立轴、立轴下端部连接的伞齿轮换向器、伞齿轮换向器输入轴连接的转盘用步进电机、立轴上端部套合的工件转盘组成；工件转盘外圆上环周固定若干个弧形片状夹具，弧形片状夹具内弧形面贴合在工件转盘外圆面上通过螺栓固定，弧形片状夹具外圆面呈阶梯式多个纵立套模板连体排列组合状；立式轴承座为轴套状轴承座上下端面向外分别边体延展一个法兰盘，二法兰盘间设有四个纵立板，立式轴承座上下法兰盘间套合有管状保护套。工件转盘外径大于管状保护套外径。

刀片体的铰接孔套入弧形片状夹具的纵立套模板定位销中，刀片体被定位销及限位销所定位，同时又被后贴磁铁块吸牢。工件转盘作间歇式旋转，砂轮不砂工件时段，被后部修整头进行修整，以保证砂轮3精度。

砂轮进刀机构由电机带动丝杆转动，从而带动箱形座的支撑座作平动，箱形座平动也就是安装在箱形座上的砂轮作进给、后退运动。

在砂轮不对工件磨削时，修整砂轮的纵向进刀机构通过悬臂丝杆带动”回”字形板平动，从而使修磨头作平动，而修整砂轮的升降进刀机构由通过丝杆带动矩形升降板作上下运动，从而达到修整头的进退、升降运动，对旋转的砂轮3进行修磨。本机设置单台单元磨削机2或多台单元磨削机2皆可，多台单元磨削机2可实现多层次进刀量，粗、精度分层次磨削比单台机效率高得多。

单片刀体单机磨削，虽然砂轮进刀机构的砂轮上安装有缺口砂轮罩，罩缺口处的砂轮对刀片体磨削，砂轮罩只挡后尘不挡前尘，其前尘仍很大。群磨机多砂轮磨削，灰尘则更大更集中，影响车间生产环境。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种多工位智能刀剪数控磨削机吸尘装置。。

本实用新型的方案是：包括工件转盘机构的工件转盘、立式轴承座管状保护套、单元磨削机的砂轮及砂轮上附有的缺口砂轮罩，其特征在于：立式轴承座管状保护套上部外圆套合固定一个外径大于工件转盘外径的下圆环盘，下圆环盘上表面外沿固定一个环周管状体，环周管状体上沿固定一个上圆环盘，上圆环盘与工件转盘上表面保有间距，上圆环盘中央孔套合固定一个中央管状体；中央管状体内固定一个抽风机，中央管状体上沿法兰盘与排风管固定连接；单元磨削机的缺口砂轮罩的缺口前沿外壁贴合对接固定一个开口朝下的门字形框，环周管状体对应于每个单元磨削机门字形框方位设有供门字形框穿行的矩形孔，环周管状体上还设有供上下工件的矩形窗口。

本实用新型的优点在于：磨削产生的灰尘由抽风机吸出排放，保护车间生产环境。

附图说明：

图1为多工位智能刀剪数控磨削机结构立体示意图。

图2为本实用新型结构立体示意图。

具体实施方式：