[实用新型]集成式高炉富氧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成式高炉富氧系统。

背景技术

高炉富氧是提高高炉产量的有效方法之一，一直以来高炉富氧控制系统通过工艺专业布置氧气管道，仪表专业根据工艺专业的要求进行测量及控制。传统的高炉富氧控制系统需要专业之间的密切配合，工艺专业布置管道及提出测控要求，仪表专业进行过程检测及控制设计，计算机专业进行控制及调试。由于参与专业多，配合起来难免有疏漏，富氧系统在使用时难以达到理想效果，主要存在如下缺陷：

传统富氧系统中参与专业多，设计周期长；

传统富氧系统设计及使用不便；

传统富氧系统使用占用工厂面积多。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、集成度高，可以很方便有效的控制高炉富氧的集成式高炉富氧系统。

为达到上述目的，本实用新型集成式高炉富氧系统，包括输送氧气的管道，所述管道上设置的压力和流量调节装置，所述压力和流量调节装置连接的控制系统，其中所述压力及流量调节装置为所述管道上间距连接的一次调压阀、二次调压阀、流量计、流量调节阀、快速切断阀以及分别安装在所述管道的进气口处的管道上、所述一次调节阀和二次调节阀之间的管道上、所述二次调节阀和所述流量计之间的管道上、所述流量计和所述流量调节阀之间的管道上的压力变送器，沿管道内气体流通的方向，所述一次调压阀之前的管道半径逐渐变小，所述流量调节阀之后的管道上安装有快速切断阀，所述流量调节阀和所述快速切断阀之间的管道的半径逐渐变大。

特别地，所述管道是弯折结构，所述管道弯折为至少包括一个U形管道的结构。

进一步地所述控制系统包括现场控制箱和上位控制装置，其中所述现场控制箱是PLC，所述上位控制装置是工业计算机。

进一步地，所述的U形管道结构包括一连接管和所述连接管的两开口端分别连接的侧管，其中所述连接管和所述侧管通过弧形弯管连接。

本实用新型集成式高炉富氧系统，现场控制箱PLC根据上位控制装置工业计算机的命令及现场监测的压力、流量、阀位等信号，自/手动操作压力、流量调节阀，完成对高炉富氧管道内氧气的压力及流量的手/自动调节形成一套集成的、结构紧凑的机电一体化的控制系统，提高了富氧系统的压力及流量，U形或弯折形管道的设计改变了原来直线管道的设计，节约了管道占用场地的面积，方便管道的安装。

附图说明

图1是本实用新型集成式高炉富氧系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型集成式高炉富氧系统，包括输送氧气的管道，所述管道上设置的压力和流量调节装置，所述压力和流量调节装置连接的控制系统，其中所述压力及流量调节装置为所述管道上间距连接的一次调压阀、二次调压阀、流量计、流量调节阀、快速切断阀以及分别安装在所述管道的进气口处的管道上、所述一次调节阀和二次调节阀之间的管道上、所述二次调节阀和所述流量计之间的管道上、所述流量计和所述流量调节阀之间的管道上的压力变送器，沿管道内气体流通的方向，所述一次调压阀之前的管道半径逐渐变小，所述流量调节阀之后的管道上安装有快速切断阀，所述流量调节阀和所述快速切断阀之间的管道的半径逐渐变大。所述管道是弯折结构，所述管道弯折为至少包括一个U形管道的结构，所述控制系统包括现场控制箱和上位控制装置，其中所述现场控制箱是PLC，所述上位控制装置是工业计算机，所述的U形管道结构包括一连接管和所述连接管的两开口端分别连接的侧管，其中所述连接管和所述侧管通过弧形弯管连接。

如图1所示，输送氧气的管道是U型结构，由进口管段1连接到半径逐渐变小的缩管3，压力变送器2安装在管段1上，一次调压阀和二次调压阀之间有管段5，缩管3与一次调压阀4相连，管段5与一次调压阀出口相连，压力变送器6安装在管段5上，管段5与二次调压阀7的进口相连，二次调压阀7出口与管段8相连，管段8与弯管10相连，压力变送器9安装在管段8上，弯管10与管段11相连，管段11与流量计12进口相连，流量计12出口与管段13相连，管段13与弯管14相连，弯管14与管段15相连，管段15与流量调节阀17进口相连，压力变送器16安装在管段15上，流量调节阀17与半径逐渐变大的扩管18及管段19相连，管段19与快速切断阀20相连，快速切断阀20与管道的出口管21相连；管道中的压力、流量、阀位和阀位调节过程信号进入现场控制箱22、现场控制箱经网线与上位监控系统23相连。