[实用新型]离化式蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型是一种蒸汽发生器，特别涉及一种离化式蒸汽发生器,利用离化能量转换的方式进行产生蒸汽的系统。 

背景技术

    现有技术中的蒸汽锅炉行业，可追朔几百的历史，但发展最快的还是从十九世纪末期至二十世纪初期，最初主要以燃煤蒸汽锅炉为主、之后产生了燃气锅炉、燃油蒸汽锅炉、电蒸汽锅炉，还有燃气锅炉及电锅炉的延伸产品真空锅炉等等。 

 以上锅炉主要可以从能耗、环保两方面来区分。 

 ①从能耗上来说，要属燃煤锅炉的运行成本最低，每百万大卡热量的锅炉一般需要200～300kg燃煤（因燃煤的热值不同而略有差异）。②燃油每百万大卡需要110升左右 。③电锅炉每百万大卡热量需要1200度。④燃气锅炉每百万大卡热量需要110～120立方米。 

 从环保方面来说，电锅炉最环保，没有任何污染排放，其次是燃油和燃气锅炉，燃煤锅炉是最差的。为了达到环保的要求，目前国内外对燃煤锅炉已出台了限制审批的政策，对一欠发达地区，也只允许使用燃油锅炉和电锅炉。 

 中国专利200820045876.8，公开一种加热效率高、蒸汽发生快、可防止爆燃、并可防止水垢产生的多功能蒸汽发生器。设有一智能控制装置,与密闭水箱正上方的排气装置、正下方的燃烧装置、底部的排水装置,以及副水箱中的水位测控装置,分别电连接;副水箱与水箱经水管连接;水箱顶部有蒸汽出口;水箱内有多个呈“几”形或“S” 形或“Z” 形或螺旋形的弯曲状火管。此结构相对复杂，而且为传统的燃烧方式，能源消耗大。 

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，直供式蒸汽发生方法，能在极短的时间内快速的产生蒸汽的离化式蒸汽发生器。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种离化式蒸汽发生器，包括控制系统、供水系统、离化器系统和高频磁饱和器系统，所述的供水系统与离化器系统相连通，所述的离化器系统与高频磁饱和器系统相连通，所述的控制系统包括PLC系统，所述的PLC系统的一端与人机界面相连接，所述的PLC系统的另一端分别与离化变压器和高频震荡发生器相并联连接，所述的离化变压器中设有离化电源，所述的高频震荡发生器中设有IGBT模块；所述的供水系统包括软化水管，所述的软化水管中设有给水泵，所述的软化水管与离化器系统相连通；所述的离化器系统包括离化主缸体，所述的离化主缸体中设有负电极板和正电极板，所述的负电极板和正电极板分别与离化电源相连接，所述的软化水管与离化主缸体相连通，所述的离化主缸体与离化水管相连通；所述的高频磁饱和器系统包括磁场谐振器，所述的离化水管与磁场谐振器相连通，所述的磁场谐振器中设有蒸发器盘管，所述的蒸发器盘管上套有均匀分布的磁场线圈，所述的蒸发器盘管的底端设有离化水进口，所述的蒸发器盘管的顶部设有延伸出磁场谐振器的离化水出口，所述的离化水出口与蒸汽管相连通，所述的蒸汽管中设有蒸汽阀，所述的磁场谐振器的底部设有排污口，所述的高频震荡发生器与磁场谐振器相连接。

工作原理：软化处理后的清洁水，由供水泵输送入软化水管道，经供水阀、单向阀进入离化器。水在离化器中利用正负极板作用将水转化成非饱和汽液混合物（即离化水），并借助水泵的压力，将离化水压入离化水管道，当高频磁饱和器磁场已饱和，并且温度达到要求后，自动打开离化水开关阀，大部分离化水被压入高频磁饱和器系统。该工质在高频高压强磁场作用下，在磁场谐振管圆周向下作高速运动，通过底部的离化水盘管进口，进入蒸发盘管。在盘管内进行二次分解，转化为蒸汽的部分通过蒸汽输出管道输出。另一部分没有完全转化的离化水，通过益流管道、益流水开关阀、益流水闸阀返回到离化器中，再次进行离化。 

   作为优选，所述的离化主缸体的底部设有溢流口；所述的离化器系统与高频磁饱和器系统间设有辅助系统，所述的辅助系统包括溢流管，所述的溢流管的一端与排污口相连通，所述的溢流管的另一端与溢流口相连通，所述的溢流管上从左至右依次设有溢流水闸阀、溢流水单向阀、溢流水开关阀和排污阀；所述的软化水管中设有给水闸阀，所述的给水闸阀设在给水泵的右侧；所述的给水闸阀与离化主缸体间设有排空阀和给水单向阀，所述的给水单向阀设在排空阀的右侧，所述的离化主缸体中设有离化温度器；所述的磁场谐振器中设有蒸汽温度器，所述的离化水管上从左至右依次设有离化压力器、离化水闸阀和离化水开关阀， 所述的蒸汽管上设有蒸汽压力器，所述的蒸汽压力器设在蒸汽阀的左侧。