[实用新型]一种用于磁共振系统的超导磁体线圈组件及磁共振系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超导磁体线圈组件，尤其涉及一种用于磁共振系统的超导磁体线圈组件及使用该线圈组件的磁共振系统。

背景技术

超导磁体通常包含若干个用超导线绕制成的线圈（螺线管），这些线圈排列在特定的位置，通电后在磁体中心区域产生均匀磁场。磁共振成像系统对超导磁体磁场均匀性要求非常高，线圈的位置是影响磁场均匀性的一个主要因素。影响线圈位置的因素很多，诸如支撑线圈的绕线筒的加工尺寸偏差，线圈绕制工艺以及线圈中用到的各种辅助材料的尺寸偏差。对于不同的磁体，这些偏差都是不一样的，最终导致每台磁体的磁场均匀性都不一样。通常磁场的均匀性在后期匀场后，会有大幅度提高。

请参见图1，超导磁体通常包含一个低温容器，该低温容器包括内层装低温液体和超导磁体线圈的罐体4，中间防热辐射层5以及真空外层6。超导磁体线圈置于该低温容器内部，由圆柱形线圈绕线筒2和绕制在线圈绕线筒上的若干超导线圈1组成。现有技术中，超导线圈绕线筒2通常是以整圆筒为基材，加工出若干环向槽，在每个槽里面绕制一个超导线圈1a。参见美国专利：US20060218942，US006157276。此技术的缺点是线圈绕线筒2较长，线圈绕线筒2加工精度要求高，加工难度大。超导线圈1a绕制后无法调整线圈的位置，此磁体的性能无法通过移动线圈位置来调整，灵活度不高。

在美国专利US20080164367中提到一种末端线圈，末端线圈1b是通过装配到已经绕制好的磁体线圈组件的两端。此方法所述的线圈只有两个末端线圈1b的位置可调，其他线圈同样是绕制在线圈绕线筒的环向线槽内，无法调整位置。因此，有必要继续对现有的超导磁体线圈进行改进，能够在装配过程中对任意一个线圈位置进行调整，提高磁场均匀性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于磁共振系统的超导磁体线圈组件及磁共振系统，能够在装配过程中对任意一个线圈位置进行调整，提高磁场均匀性。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于磁共振系统的超导磁体线圈组件，包括线圈和线圈绕线筒，其中，所述线圈绕线筒由多个分段式线圈固定筒拼接而成，每个分段式线圈固定筒上至少设有一个线圈，所述线圈两侧与线圈固定筒之间形成有间隙，所述间隙内设置有垫片。

进一步地，所述多个分段式线圈固定筒之间通过法兰和螺栓螺母连接在一起，所述法兰被设置在所述线圈固定筒外侧，并沿径向延伸，两个线圈固定筒连接处形成有台阶。

进一步地，所述线圈安装在线圈固定筒的内侧。

进一步地，所述线圈固定筒内侧设有环向凹槽，所述线圈放置在所述环向凹槽内。

进一步地，所述线圈固定筒上设有数个线圈，线圈固定筒内侧形成有凸台将数个线圈分隔开。

进一步地，所述线圈外浇注有环氧树脂层，浇注成型后的线圈固定在线圈固定筒的内侧并在两端面处设有侧板。

进一步地，所述侧板为环氧树脂板或电木板。

进一步地，所述环氧树脂层中填充有玻璃珠或玻璃纤维。

进一步地，所述垫片为绝缘垫片。

进一步地，所述线圈两侧的间隙在沿线圈绕线桶轴向的宽度不同，且在间隙内安装垫片。

进一步地，所述被安装在线圈绕线桶两侧的间隙内垫片的厚度不同。

进一步地，所述被安装在线圈绕线桶两侧的间隙内垫片的数量不同。

进一步地，所述被安装在线圈绕线桶两侧的间隙内垫片的厚度相同。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的另一技术方案是提供一种磁共振系统，包括低温容器和上述超导磁体线圈组件，所述低温容器包括罐体、中间防热辐射层以及真空外层，所述超导磁体线圈组件置于所述低温容器中。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的用于磁共振系统的超导磁体线圈组件及磁共振系统，通过多个分段式线圈固定筒拼接形成线圈绕线筒，每个分段式线圈固定筒上的线圈两侧留有间隙，从而能够在装配过程中对任意一个线圈位置进行调整，提高磁场均匀性。此外，本实用新型的线圈通过环氧树脂层浇注成型后直接固定在线圈固定筒的内侧，内径方向不需要支撑，大大减小线圈内径，产生同样大小的磁场强度需要的超导线匝数减少，可以节省大量超导线，降低成本。

附图说明

图1为现有用于磁共振系统的超导磁体线圈组件结构示意图；

图2为本实用新型用于磁共振系统的超导磁体线圈组件结构示意图；

图3为图2中两个分段式线圈固定筒连接示意图；

图4为本实用新型单个线圈固定示意图；

图5为本实用新型两个线圈固定示意图。