[实用新型]圆底钢底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种圆底钢底座。

背景技术

在地面上搭建相对固定的钢架结构时，通常需要用到钢底座。钢底座通常具有底板和与底板垂直连接的竖直板。通常，钢底座的底板上具有开孔，当钢底座置于地面时，用螺钉或者铆钉穿过底板上的开孔并锁入钢底座下面的地面，以使得整个钢底座固定在地面上。而钢底座上面的坚直板通常也具有开孔，该些开孔用来与钢材配合，使得后续钢材固定在钢底座上，并在此基础上继续搭建成相应的钢架结构。

现有的钢底座在底板形状的设置，底板上的开孔位置的设置，竖直板的设置上没有综合考虑，因而不能很好地起到固定作用。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种圆底钢底座，包括圆形底板和垂直连接于所述圆形底板上表面的竖直板，其特征在于，所述圆形底板包括有至少两个开孔，所述竖直板包括有至少两个相连的支板，每个所述支板上包括有至少一个开孔。

可选的，所述竖直板包括两个相连的所述支板，并且两个所述支板相互垂直连接。

可选的，每个所述支板上带有两个开孔。

可选的，所述圆形底板包括有四个开孔，并且其中一个所述开孔的中心与所述圆形底板的圆心重合，其它三个所述开孔均匀分布在离所述圆形底板圆心相等距离的位置。

可选的，每个所述支板呈直角三角形、直角梯形或者矩形。

本实用新型所提供的圆底钢底座合理地设置其底板为圆形，其竖直板为两个相互连接的支板，使得该圆底钢底座一方面能够与地面紧固连接固定，另一方面能跟相应钢材紧密固定，形成稳定的地面钢铁架构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的圆底钢底座的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的圆底钢底座的俯视示意图。

具体实施方式

请参考图1和，图1为本实用新型实施例所提供的圆底钢底座的立体示意图。从图1中可以看出，本实施例中，圆底钢底座包括有圆形的底板2和与圆形底板2垂直连接的竖直板1。其中，竖直板1包括有两个相互连接在一起的支板11和12。这样，支板11和支板12形成一个夹角垂直连接于底板2的上表面，这样的结构可以看成是一种三角架稳定结构，这种三角架构有助于提高整个结构能够承受的作用力。另外，底板2呈圆形，在相同边长条件下具有最大的面积，有助于增大整个圆底钢底座与地面的接触面积，从而有利于圆底钢底座不易翻倒。

在图1中可以看到，底板2上面包括有一个开孔21，但是本实用新型所提供的圆底钢底座在底板2上具有至少两个开孔。事实上，请参考图2，，图2为本实用新型实施例所提供的圆底钢底座的俯视示意图。本实施例优选的，底板2包括有四个开孔，分别为开孔21、开孔22、开孔23和开孔24。其中，开孔21处于底板圆心处的位置上。由于开孔21处于该位置，后续相应的螺钉或者铆钉穿过开孔将圆底钢底座固定在地面上时，由于圆底钢底座的最中心位置已经被固定，因而它与地面的固定作用会很紧固。在这种设计下，本实施例带设有其它三个开孔，并且其它三个开孔是设置在离圆形底板圆心相等距离的位置上的，如图2中所示的开孔22、开孔23和开孔24，这样的方式可以平均承担作用力，使得系统能够承担的最大作用力达到理论最大值。

请继续参考图1，可以看到，支板11上带有开孔111和开孔112，类似的，支板12上带有开孔121和开孔122。开孔111、开孔112、开孔121和开孔122是用于与后续地面上的钢材连接的，本实施例每个支板都设置有两个开孔能够使得后续钢材与圆底钢底座紧密连接。但是，本实用新型并不限定每个支板上带有两个开孔，为了实际需要，开孔的数目可以相应地变化，这些变化仍然落在本实用新型的技术方案的范围内。同时需要说明的是，实施例中，支板11和支板12是垂直连接的，但是在实际情况中，根据要连接的钢材的形状不同，支板11和支板12所成的夹角的角度可以在零度到一百八十度变化。但是本实施例中所成的九十度角是一种优选方案，通常钢材呈矩形或者至少有两个相互垂直的连接面，因而本实施例的竖直板2可以配合套在钢材的直角外围或者伸入钢材的直角内部中，然后通过开孔111、开孔112、开孔121和开孔122将圆底钢底座和钢材固定在一起。