[实用新型]一种直下式背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直下式背光模组，特别是液晶显示装置的直下式背光模组。 

背景技术

液晶显示装置具有质量轻、厚度薄、底功耗和辐射小特点，广泛用于信息技术，多媒体技术等领域，成为各种显示装置的主流。由于液晶面板本身不发光，需要背光源模组为其提供光源。一般而言，背光源模组光源有冷阴极荧光灯管（CCFL）和发光二极管（LED）。随着技术的不断进步，冷阴极荧光灯管（CCFL）和发光二极管（LED）的发光效率不断提高，在液晶显示装置中使用的发光源数量不断地减少。图1是一种现有技术直下式CCFL发光源背光模组的液晶显示结构示意图。该装置包括一前框10、一框架15、一液晶面板20由框架15支撑，一组光学膜片25位于一扩散板35之上，由扩散板支撑结构30支撑，CCFL发光源40设置于可提高光源光利用率的反射装置50上。 

随着CCFL光源40使用数量的减少，光源之间的距离A不断增大，混光距离B不断增大。要使光源模组的光学品质满足液晶显示装置的要求，光源模组的厚度就要不断地增加。 

图2是一种现有技术直下式LED发光源背光模组的液晶显示结构示意图。该装置包括一前框10、一框架15、一液晶面板20由框架15支撑，一组光学膜片25位于一扩散板35之上，由扩散板支撑结构30支撑，LED发光源60设置于可提高光源光利用率的反射装置50上。 

随着LED光源60使用数量的减少，光源之间的距离A不断增大，混光距离B不断增大，要满足液晶显示装置的光学品质要求，一种方法是在LED发光源上设置二次透镜来扩大LED发光源的出光角度，实现对LED发光的二次配光，减小LED发光源的混光距离。虽然采用二次透镜技术部分地减小混光距离B，但牺牲了LED发光源光的利用率，二次透镜和组装二次透镜增加了成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的：针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明的目的是提供一种直下式背光模组，包括一光源、一导光板及至少一光学膜片，该导光板包括一入光面及一出光面，该光源设置在导光板入光面侧，该光学膜片位于导光 板的出光面侧，该光学膜片包括一基材层和一微结构层，所述微结构层包含有复数个微结构单元，该复数个微结构单元形状不都相同。 

其中，所述光源为CCFL光源所述微结构单元布置在与CCFL光源成平行方上形状和大小是相同，所述微结构单元布置在与CCFL光源垂直方向上形状和大小各不相同。 

进一步，所述光源为CCFL光源，所述微结构单元在与CCFL光源垂直方向上，微结构单元是向远离CCFL光源方向倾斜，微结构单元的倾斜角与微结构单元距光源的距离不同而不同。 

其中，所述光源为LED光源，所述微结构单元的布置在以LED光源为圆心或中心，在等距离半径方向上成环行设置或成正多边形设置，在不等距离的半径方向上设置成大小相同数量不同、或是大小不同数量相同、或是大小和数量都不相同。 

进一步，所述光源为LED光源，所述微结构单元在以LED光源为圆心或中心方向上，微结构单元是向远离LED光源方向倾斜，微结构单元的倾斜角与微结构单元距光源的距离不同而不同。 

其中，所述微结构单元的倾斜角，即微结构单元的顶点到微结构单元底面中心的线与基材层平面的夹角为45~90°。 

进一步，在所述的微结单元上设置第二微结构层，该第二结构层包含复数个第二微结构单元。 

其中，所述第二微结构单元的设置密度与它所在的上一层微结构单元距离光源的距离的关系是，随着距离由近到远时，第二微结构单元的设置密度是由大到小。 

还可以在所述的第二微结构单元设置第三微结构层，该第三微结构层包含复数个第三微结构单元，或更多层次的微结构层。 

进一步，所述的微结构单元为截面是圆形、椭圆形、三角形、或是多边形的立体结构。 

有益效果：采用本实用新型方案后，有效的解决现有直下式CCFL和LED发光源背光源模组的混光距离大，背光源模组的厚度较厚以及直下式LED背光源模组的光利用率低和成本较高的问题。

附图说明

图1是现有技术CCFL直下式背光源模组的液晶显示装置示意图； 

图2是现有技术LED直下式背光源模组的液晶显示装置示意图； 

图3是本实用新型直下式背光模组的结构示意图； 

图4是本实用新型光学膜片面示意图； 

图5是本实用新型光学膜片应用于CCFL直下式背光源模组平行CCFL方向断面示意图；