[实用新型]双面胶退气泡装置有效
申请号: | 201220437974.2 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN203157295U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 常文骏 | 申请(专利权)人: | 允昌科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10 |
代理公司: | 北京华夏博通专利事务所(普通合伙) 11264 | 代理人: | 孙东风;王锋 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双面 气泡 装置 | ||
技术领域
本实用新型特别涉及一种用于去除双面胶材料在应用时所产生的气泡的装置。
背景技术
目前在电子产品的薄片材(或者麦拉产品)与双面胶贴合行业中,双面胶与薄片材(或者麦拉产品)贴合的过程中容易产生气泡,影响产品的使用与美观。尽管单就具有粘性的贴合材料来说,市场上已经存在多种网格胶材料,然则考虑到原料来源范围及成本等问题,目前应用最为广泛的仍然是一般双面胶材料,因其与薄片材(或者麦拉产品)贴合过程中容易出现气泡不易排出等问题,从而往往会导致产品二次返工或者报废,浪费了大量的人力与物力,加大了产品的成本,无法有效的提升产能。是以,如何有效消除一般双面胶材料在于薄片材贴合时产生的气泡已经成为业界亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种双面胶退气泡方法及装置,其仅需通过简单工序即可将一般的双面胶材料转化成网格胶材料,进而可有效消除一般双面胶材料在与薄片材贴合时易出现的气泡难以排除等难题,能大幅节约成本。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:
该双面胶退气泡方法包括如下步骤:
(1)提供具有平整表面的无基材双面胶材料,
(2)提供表面分布有主要由下凹图纹和凸出图纹组成的网格图形的网格离型纸。
(3)将网格离型纸贴至双面胶材料表面,同时沿垂直于网格离型纸和双面胶材料结合面的方向挤压网格离型纸和双面胶材料,从而将双面胶材料转变为网格双面胶。
作为优选方案之一,所述网格图形包括有序分布在网格离型纸表面的复数个菱形网格图形。
作为优选方案之一,步骤(3)包括:
A)将网格离型纸与双面胶材料同时导入滚压机构中。
B)以滚压机构将网格离型纸与双面胶材料相互贴合的同时,还对网格离型纸与双面胶材料的结合面进行挤压,从而将双面胶材料转变为网格双面胶。
作为优选方案之一,所述滚压机构包括至少一对相互配合的橡胶辊。
该双面胶退气泡装置包括用于在将网格离型纸与无基材双面胶材料相互贴合的同 时,对网格离型纸与双面胶材料的结合面进行挤压,从而将双面胶材料转变为网格双面胶的滚压机构,
其中,所述双面胶材料具有平整表面。
所述网格离型纸的表面分布有主要由下凹图纹和凸出图纹组成的网格图形。
作为优选方案之一,所述滚压机构包括至少一对相互配合的橡胶辊。
作为优选方案之一,所述网格离型纸表面有序分布有复数个菱形网格图形。
作为优选方案之一,该双面胶退气泡装置还包括用于引导网格离型纸和双面胶材料进入滚压机构的导引机构。
作为优选方案之一,所述导引机构包括与所述橡胶辊平行设置的一根以上导引辊。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例中双面胶退气泡装置的工作状态示意图;
图2是图1所示双面胶退气泡装置的局部放大示意图(A区域);
图3是图1中所示无基材双面胶材料的表面结构示意图(B区域);
图4是图1中所示网格离型纸的表面结构示意图(C区域);
附图标记说明:双面胶材料10、网格离型纸20、滚压机构30、橡胶辊301、橡胶辊302、导引辊40。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案做详细说明。
参照图1~图2,本实施例系涉及将一般双面胶材料转化为网格胶材料的技术,藉以解决一般双面胶材料在于薄片材贴合时易产生气泡,且气泡难以消除之技术难题。
本实施例优选采用如下方法实现前述目的,其包括如下步骤:
(1)提供具有平整表面的双面胶材料10。
(2)提供表面分布有主要由下凹图纹和凸出图纹组成的网格图形的网格离型纸20。
(3)将网格离型纸贴至双面胶材料表面,同时沿垂直于网格离型纸和双面胶材料结合面的方向挤压网格离型纸和双面胶材料,从而将双面胶材料转变为网格双面胶。
参阅图3,作为优选方案之一,所述双面胶材料包括具有平整表面的无基材轻薄双面胶材料。
参阅图4,作为优选方案之一,所述网格图形包括有序分布在网格离型纸表面的复数个菱形网格图形。
作为优选方案之一,前述方法是藉由一滚压装置进行的,其工作过程包括:
A)将网格离型纸与双面胶材料同时导入滚压机构中。
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