[实用新型]一种金属波纹管接头组装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属波纹管产品。

背景技术

现时，金属波纹管在应用前，一般先按所需长度进行裁切，并且裁切后，一般还需要在金属波纹管二端焊接上接头，以使金属波纹管便于与所应用的设备相连接一起。然而，采用焊接工艺为金属波纹管安上接头的方式主要存在这样的不足：将接头焊接好后，还要将焊接缝处的凸起部分打磨掉，整个工艺较为繁锁、复杂，实施起来较为不方便，而且生产效率低，所需人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装方便、快捷、效率高、成本低、连接密封性好的金属波纹管接头组装结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属波纹管接头组装结构，其特点在于包括金属波纹管、接头、密封圈及锁紧环，其中所述接头做出有带外凸环的连接部，所述金属波纹管的端部通过切割方式形成有波纹对接部，所述接头的连接部与金属波纹管的波纹对接部相对接一起，所述密封圈夹置于连接部与波纹对接部之间，并通过锁紧环对连接部和波纹对接部包覆锁紧而使接头密封、可靠地安装于金属波纹管的端部上。

其中，所述锁紧环由带凹槽的左环体、带凹槽的右环体及螺丝构成，所述左环体与右环体的前、后端分别做出有铰接部和螺丝锁紧部，所述左环体的铰接部与右环体的铰接部铰装一起，所述左环体的螺丝锁紧部与右环体的螺丝锁紧部通过螺丝锁定一起。

本实用新型由于采用了前面所述的技术方案，使其与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本产品的方案具有结构简单、组装方便、快捷、效率高、成本低、连接密封性好等优点；

(2)本产品的方案无需进行焊接和打磨，整个生产过程，更为绿色环保。

(3)连接时，金属波纹管基上不用进行预先加工，只须靠近金属波纹管的波峰处直接裁切，即可形成金属波纹管的波纹对接部。只需预先批量制定一些合符规格的接头、密封圈、锁紧环等即可。

(4)本产品的方案十分便于应用现场的按所需裁切金属波纹管，应用起来非常灵活方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图。

图2为本实用新型的接头的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的锁紧环的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种金属波纹管接头组装结构，包括金属波纹管1、接头2、密封圈3及锁紧环4，其中所述接头2做出有带外凸环21的连接部22，所述金属波纹管1的端部通过切割方式形成有波纹对接部11，所述接头2的连接部22与金属波纹管1的波纹对接部11相对接一起，所述密封圈3夹置于连接部22与波纹对接部11之间，并通过锁紧环4对连接部22和波纹对接部11包覆锁紧而使接头2密封、可靠地安装于金属波纹管1的端部上。

为了使锁紧环4具有结构合理、科学、容易实现的优点，如图3所示，所述锁紧环4由带凹槽41的左环体42、带凹槽41的右环体43及螺丝44构成，所述左环体42与右环体43的前、后端分别做出有铰接部45和螺丝锁紧部46，所述左环体42的铰接部45与右环体43的铰接部45铰装一起，所述左环体42的螺丝锁紧部46与右环体43的螺丝锁紧部46通过螺丝44锁定一起。在右环体43的螺丝锁紧部46侧面上一般设有穿孔，以便螺丝44穿过，在左环体42的螺丝锁紧部46侧面上一般设有带内螺纹的通孔部47，以便螺丝44旋紧锁定。