[实用新型]一种生产热轧钢板植绒用粘合剂的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产钢板植绒用粘合剂的设备，具体为一种生产热轧钢板植绒用粘合剂的专用装置。

背景技术

植绒钢板是一种在原材料卷材上连续实施静电植绒而制成的高性能材料。植绒钢板作为一种较为新颖的植绒产品，有着独特优异的性能。植绒钢板用热轧钢板做基板，在绒毛面还可以植上任何想要的花纹。生产这种植绒热轧钢板，对粘合剂有诸多要求：首先，所用粘合剂必须拥有卓越的基板粘合力，而且不会像泡沫塑料和玻璃纤维支撑材料的粘合方式那样剥离；第二，要求粘合剂能够满足植绒热轧钢板的耐用性和长期安全性；第三，植绒热轧钢板在加工过程中需要经受滚压成形加工、冲压加工、螺旋加工、等离子切割、接缝折叠等多种加工操作，这就要求粘合剂能够有良好柔韧性。另外，为满足植绒热轧钢板生产施工的长期使用，粘合剂需具有一定的防霉性能和贮存稳定性，并且符合现代社会的环保要求。

由于植绒热轧钢板是新型材料，现在国内市场没有专业生产热轧钢板植绒用粘合剂的设备，市售的植绒胶，用在植绒热轧钢板上不能提供足够的结合牢度，且防水性能以及耐老化性能不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种生产热轧钢板植绒用粘合剂的专用装置，其生产的粘合剂满足贮存稳定、粘结牢固、耐蚀耐老化以及加工性能良好等综合性能。

本实用新型的技术方案是：一种生产热轧钢板植绒用粘合剂的专用装置，包括高温反应釜、冷却反应釜、分散反应釜、高速搅拌釜，其特征在于：生产热轧钢板植绒用粘合剂的工艺过程及相关设备依次为高温反应釜、冷却反应釜、分散反应釜、高速搅拌釜。所述高速搅拌釜，最高转速达15000转/分，能制备成粒径0.04um的颗粒。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型所生产的产品，储存期长，常温密封储存期在1年以上；粘结强度高，对热轧钢板和腈纶绒毛均具有高强度的粘结力；防水性能好，保证植绒热轧钢板在多种环境中的使用；柔韧性适中，在保证植绒热轧钢板胶接强度的同时又能满足各种加工要求；耐蚀耐候性好，在植绒热轧钢板的长期使用中既能保护热轧钢板不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强度及其它性能。

附图说明

图1为本实用新型的设备结构示意图。

图中，1.高温反应釜，2.冷却反应釜，3.分散反应釜，4.高速搅拌釜。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型中一种生产热轧钢板植绒用粘合剂的专用装置，包括高温反应釜1、冷却反应釜2、分散反应釜3、高速搅拌釜4，其特征在于：生产热轧钢板植绒用粘合剂的工艺过程及相关设备依次为高温反应釜1、冷却反应釜2、分散反应釜3、高速搅拌釜4。所述高速搅拌釜4，最高转速达15000转/分，能制备成粒径0.04um的颗粒。

本实用新型的工作过程为：将180份己二酸型聚酯二元醇(分子量为1800～2000)、70份异佛尔酮二异氰酸酯和0.04份二月桂酸二丁锡加入高温反应釜1中混合搅拌并加热至135℃，反应2小时，搅拌速度为2000转/分钟，制成混合物。

将上述混合物加入冷却反应釜2中，降温至68℃，加入8份二羟甲基丙酸和7份N-甲基吡咯烷酮，在温度67℃、搅拌速度为5000转/分钟的条件下反应4小时；冷却至35℃，加入7份三乙胺，在搅拌速度为3000转/分钟的条件下反应60分钟；再加入200份去离子水，在搅拌速度为6000转/分钟的条件下高速分散乳化2小时；最后加入3份异佛尔酮二胺，在搅拌速度为3000转/分钟的条件下反应90分钟，得到聚氨酯预聚体。

将40份甲基丙烯酸甲酯和600份聚氨酯预聚体加入到分散反应釜3中，在温度80℃的条件下搅拌分散1.5小时，然后在2.5小时内滴加0.6份偶氮二异丁腈，滴加的同时进行搅拌，滴加完成后升温至85℃继续在搅拌的条件下反应3.5小时；待温度降至30℃时出料，即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液；所述搅拌速度为2000转/分钟。