[实用新型]一种适用于双真空浸注法处理木材的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于双真空浸注法处理木材的装置，属于用于浸渍木材的装置技术领域。 

背景技术

现有技术中，木材防腐处理的方式很多，国际上以水溶性防腐剂处理木材时，通常采用的是真空加压浸注法，然而，这种真空加压浸注法对设备的耐压强度要求较高，而且设备装置结构复杂，制造成本高；而以有机溶剂防腐剂处理木材时采用的双真空浸注法，属于低压法，可不施加压力或压力值只需达到真空压力浸注法的十分之一左右，操作较安全且设备的制造成本较低，然而，我国目前缺乏此法的配套设备。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用性强、制造成本低、适用于双真空浸注法处理木材的装置。 

为实现本实用新型的上述目的，采取了如下的技术方案： 

一种适用于双真空浸注法处理木材的装置，包括浸注罐、快开门、贮液罐、配制罐和溶剂回收装置，所述的浸注罐、配制罐均设置在贮液罐上。

本方案的进一步设置如下：

所述的浸注罐上设置有溶剂回收装置和真空泵，溶剂回收装置与浸注罐内部连通，贮液罐与浸注罐之间设置有离心泵，在浸注罐内部的底部安装有若干条加热管。

所述的浸注罐为长方体槽型。

所述的快开门采用悬挂式，依靠罐体前端框架上的滑轨和滑轮，通过平移实现开启或关闭。

所述的快开门与浸注罐之间采用法兰连接，法兰之间采用耐油橡胶垫密封。

所述的加热管采用蒸汽或导热油加热的。

所述的离心泵为立式管道离心泵。

所述的真空泵为双级水环式。

所述的浸注罐上设置有液位计，该液位计为满位显示。

本实用新型相应的结构、工作原理及有益效果如下：

1. 浸注罐：浸注罐是本实用新型中的核心生产设备，浸注罐采用长方体槽型设计，可装载木材量较大，同时可以满足负压浸注工艺的需求；浸注罐的内外均安装有轨道，内外轨道是可对接的，便于装载木材的生产小车进出浸注罐，也可利用机动车将木材推入或拉出浸注罐；待木材进入浸注罐内后，将防腐剂注入浸注罐内，在充满有机溶剂防腐剂的浸注罐中，木材利用真空负压条件吸收防腐剂，可快速有效的达到国标要求的防腐剂保持量和透入度；罐内安装有加热管，可用蒸汽或导热油加热，使木材表层和浸注罐内残留的溶剂油，令其受热挥发，再通过溶剂回收装置进行冷凝回收，此过程不仅使被处理材表面在出罐时非常的干燥，而且可以节省溶剂油；

2. 快开门：快开门是装载木材小车进出罐的门户，采用悬挂式，依靠浸注罐罐体前端框架上的滑轨和滑轮，通过平移实现开启或关闭，快开门与罐体采用法兰连接，法兰之间采用耐油橡胶垫密封，快开门的设计，不仅结构简单，操作方便，而且安全，节省劳动力；

3.贮液罐：贮液罐是贮存防腐液的罐，当浸注罐需要防腐剂时，可将其抽至罐内。当浸注结束后，浸注罐内防腐剂可以自动流回贮液罐，同时可实现防腐剂的交替使用。贮液罐设置在浸注罐之下，附属设备和配制罐均安置在浸注罐之上，占地面积少，操作方便；

4.配制罐：是根据生产工艺的要求，在配制罐内将防腐剂稀释到一定浓度后排入贮液罐备用，配制罐由圆柱形罐体、减速电动机和桨式搅拌器等组成；

5.真空泵：真空泵是本装置中的主要设备，根据双真空浸注法的工艺要求，都需要真空泵来进行前后真空作业。本装置采用双级水环式真空泵，所需真空泵抽气速率是根据浸注罐木材装载量，罐内最大空间，木材细胞腔和细胞间隙的空气体积等计算而得；

6.离心泵：前真空后，在真空泵继续作业的状态下，贮液罐中的防腐剂在真空的作用下进入浸注罐内，当浸注罐内防腐剂吸不满时需要依靠离心泵将罐内防腐液补满。本装置采用立式管道离心泵，输液能力大小应按防腐液输送量及要求输液时间来进行计算；

7.溶剂回收装置：采用有机溶剂防腐剂，其溶剂油是作为一种载体将防腐剂随带进入木材。浸注结束后，被处理材表层的溶剂油可通过溶剂回收装置加热成挥发性气体，再通过冷凝回收，这样可大大降低木材防腐处理成本；

8.液位计：浸注罐和贮液罐各设置液位计，浸注罐液位计不需要计量显示，只要待罐内防腐剂充满后发出信号告知已经到满位即可，即满位显示；贮液罐液位计需计量显示，本实用新型装置是利用真空前和排余液后其液位差来计算防腐液吸收量的；

9.电力控制柜：本装置对各种泵类和阀门实行电动集中控制，可以在控制柜上完成木材防腐浸注全过程的操作。

附图说明

图1与图2为本实用新型木材防腐处理装置的结构示意图。