[实用新型]可调式折页机推臂

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种折页机的推臂，具体涉及一种可调式的折页机推臂。

背景技术

折页机主要由给纸、折页、收纸三部分组成。其中的折页部分，主要由推臂（也叫折页辊）和折页栅栏组成，推臂是对纸带进行推、压以形成纵向折痕的结构，对于折页机而言，具有很重要的作用。

目前，印刷企业订单出现多品种的发展趋势。最常见的就是，纸带的长度长短不一，有的批次纸带相邻折痕间距很短，而有的则很长，这就给折页机的适用性带来了一定的挑战。而现有的折页机，主要是通过更换推臂来适应不同的产品需求，这不仅延长了生产时间，而且也增加了成本投入，是不利于企业的生产活动的。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式折页机推臂，其使得折页机具有更好的适用性。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

可调式折页机推臂，其特征在于，包括：矩形的长臂，与前述长臂固定连接的推手组件；前述长臂具有两个沿长边平行设置的腰形长孔；前述推手组件包括：一端呈V型的推手，与推手另一端固定连接的推手底座；前述推手垂直连接于推手底座的一端，推手底座的空白部分形成有2个及以上安装孔；前述安装孔与腰形长孔对准后，通过螺栓将推手组件与长臂固定连接。

前述的可调式折页机推臂，其特征在于，前述推手的呈V型的一端做磨圆处理。

前述的可调式折页机推臂，其特征在于，前述安装孔呈腰形，与长臂的腰形长孔平行设置。

前述的可调式折页机推臂，其特征在于，还包括连接板，前述连接板具有相互垂直的两个面，竖直面与长臂固定连接，其上设置有呈阵列分布的第一固定孔，水平面与推臂驱动部固定连接，其上设置有2个及以上的第二固定孔。

前述的可调式折页机推臂，其特征在于，前述推手组件的数目为2个及以上。

前述的可调式折页机推臂，其特征在于，前述推手底座与长臂之间设置有弹性垫块，前述推手底座与长臂分别固定连接在弹性垫块的两端。

本实用新型的有益之处在于：长臂上设置有腰形长孔，使得长臂与连接板的相对位置可调，同时推手组件与长臂的相对位置也可调，可调节长度的推臂提高了折页机的适用范围；推手的呈V型的一端做了磨圆处理，保证了推手与纸带接触时不会划伤纸面，保证了产品的质量；长臂上推手组件的数目为2个及以上，在相邻折痕相距较远的情况下，可以保证纸带紧贴在折页栅栏上，使得纸带保持平整；弹性垫块夹在推手底座与长臂之间，使得推臂具有一定的弹性，夹持纸带时其力度可变化，非刚性的，保证了纸带不被划伤。

附图说明

图1是本实用新型可调式折页机推臂的一个具体实施例的结构示意图；

图中附图标记的含义：1-长臂，2-腰形长孔，3-推手，4-推手底座，5-安装孔，6-连接板，7-竖直面，8-第一固定孔，9-水平面，10-第二固定孔，11-弹性垫块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型的可调式折页机推臂，包括：矩形的长臂1，与长臂1固定连接的推手组件。具体如下：

长臂1具有两个腰形长孔2，腰形长孔2沿长臂1的长边平行设置。

推手组件包括：推手3，与推手3一端固定连接的推手底座4。推手3的自由端呈V型，与纸带接触，通过推、压将纸带折叠。推手底座4为一薄片，推手3垂直连接于推手底座4的一端，推手底座4的空白部分形成有2个及以上安装孔5。

将推手底座4的安装孔5与长臂1的腰形长孔2对准后，利用螺栓等零件将推手组件与长臂1固定连接，即实现了推臂的组装。由于推手组件可以固定在腰形长孔2的任意位置，所以该推臂的长度可调，可适用于不同长度需要的待折页产品。

作为一种优选的方案，推手3的呈V型的一端做了磨圆处理。保证了推手3与纸带接触时不会划伤纸面，保证了产品的质量。

作为一种优选的方案，推手底座4的安装孔5呈腰形，并且与长臂1的腰形长孔2平行设置。推手组件与长臂1的相对位置进一步可调，对待折页产品的适用范围更广。

作为一个优选的方案，本实用新型的可调式折页机推臂还包括连接板6。连接板6具有相互垂直的两个面：竖直面7与长臂1固定连接，其上设置有呈阵列分布的第一固定孔8；水平面9与推臂驱动部（未图示）固定连接，其上设置有2个及以上的第二固定孔10。长臂1的腰形长孔2与第一固定孔8对准，由于长臂1与连接板6的相对位置可以调整，所以本实用新型的推臂的长度还可以沿腰形长孔2的方向做伸缩，调整十分灵活。