[实用新型]一种用于地下连续墙接头的刷壁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下建筑类，具体涉及一种用于地下连续墙接头的刷壁器。

背景技术

地下连续墙是深基坑围护最安全的结构，随着造价的降低、工艺的完善、施工快捷、方便，在地铁、房建等深基坑支护中应用越来越广泛。由于地下连续墙是由一个个单元槽以某种接头形式相互连接而成的，实际并不是连续的，因此地下连续墙槽段之间的接头密实性非常重要，接头施工质量如果出现问题，将导致工程地下结构出现渗漏现象，直接影响到工程地下结构的使用，渗漏不但影响建筑物的使用功能而且处理非常困难，但是传统工艺上很难保证接缝质量。其中最主要的原因之一就是传统接头刷壁工艺无法保证接头干净，尤其是接头上附着的混凝土或水泥浆难以完全清除。因此本领域的技术人员急需一种可以完全清除混凝土或水泥浆的导向刷壁器。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于地下连续墙接头的刷壁器，该刷壁器通过在与地下连续墙接头的接触面上开设凹型导向槽来保证钢丝刷施加在接头钢板上的摩擦力，同时在导向刷壁器底部且位于所述刷壁面的背面突设有直角三角形凸肋板，以确保导向刷壁器可以彻底清除附着在接头钢板上的泥、砂。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种用于地下连续墙接头的刷壁器，该刷壁器主要由钢框架和安装于所述钢框架之刷壁面上的钢丝刷组成，其特征在于所述刷壁面上开设有一凹型导向槽，在所述刷壁器底部且位于所述刷壁面的背面突设有直角三角形凸肋板，其中所述的直角三角形凸肋板的小角度顶点与所述刷壁器底边齐平。

所述的钢框架近似呈梯形截面箱体。

所述的凹型导向槽的截面呈局部开口O形。

所述的钢丝刷沿着钢框架的竖直方向40～60cm均匀分布。

本实用新型的优点是该导向刷壁器在使用时可控制性好，并且与接头钢板的摩擦力大，可彻底清除附着在接头钢板上的泥、砂，刷壁效果十分显著。

附图说明

图1为本实用新型的导向刷壁器俯视图；

图2为本实用新型的导向刷壁器正视图；

图3为本实用新型的导向刷壁器施工侧视图；

图4为本实用新型的导向刷壁器施工俯视图；

图5为本实用新型的导向刷壁器优选结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1—5所示，图中标记1—9分别为：钢丝刷1、凹型导向槽2、钢框架3、吊耳4、凸肋板5、导向导轨6、接头7、起重机8、导向刷壁器9。

实施例：如图1、2、3所示，本实施例涉及的导向刷壁器9适用于地下连续墙接头7的刷壁作业，主要由钢丝刷1和钢框架3组成，钢框架3近似呈一梯形箱体，在设置有钢丝刷1的刷壁面上设有开口O形凹型导向槽2，其中钢丝刷1沿着钢框架3的竖直方向均匀分布40~60cm，凹型导向槽2的开口宽度小于导向导轨6的圆管直径；同时在导向刷壁器9底部且位于所述刷壁面的背面突设有直角三角形凸肋板5，用以铲除接头7上的大块混凝土或泥砂，其中直角三角形凸肋板5的小角度顶点与导向刷壁器9底边齐平；而在导向刷壁器9的顶部设置有两个吊耳4，方便在施工时的垂直吊运。

如图3、4所示，如下为导向刷壁器9在刷壁时的施工步骤：

首先将导向刷壁器9上的开口O形凹型导向槽2插入接头7上的圆管形导向导轨6，并使导向刷壁器9的刷壁面与接头7之间的间距相隔20-30cm，确保了导向刷壁器9上的钢丝刷1与接头7紧密贴合以及钢丝刷1施加在接头7上的摩擦力；随后通过起重机8在竖直方向上吊运导向刷壁器9，在向下运动过程中导向刷壁器9底部的凸肋板5首先将附着于接头7上的大块混凝土或泥砂铲除，随后钢丝刷1将附着于接头7上的细小泥砂刷除。

如图5所示，显然本领域技术人员可以理解到，在本实用新型中，开设于导向刷壁器9上的凹型导向槽2的形状为O形是为了配合接头7上导向导轨6的形状，如果接头7上的导向导轨6形状改变时，所述开设于导向刷壁器9上的凹型导向槽2的形状亦可依照其形状改变，以期达到相互匹配贴合的效果，如导向导轨6为T形钢板时，凹型导向槽2的形状亦变为与之相匹配的T形凹槽。因此本实用新型导向刷壁器上开设的凹槽形状并不局限于本说明书中所述的开口O形。