[实用新型]一种低温空分管道用过滤器滤网电阻焊用电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电阻焊低温空分管道用过滤器滤网的电极。

背景技术

低温泵在低温空分管道中被大量使用，为确保低温泵在运转中不受低温液体中夹带的固体颗粒侵蚀，在泵前都设置有专用的过滤器，这种过滤器采用了20目以上的滤网制作，丝径只有零点几个毫米，国外一些大的空分制造商沿用了几十年的滤网连接结构则以螺栓紧固的连接结构为主，这种结构简单，容易实现，另一个考虑是若采用传统的焊接方法极易将丝径烧断从而无法将滤网的两端进行牢固连接，但随着空分装置大型化，管道直径和低温泵功率的逐步提高，近几年也出现了由于受低温泵长期震动影响造成连接螺栓螺母松动而随介质进入低温泵对低温泵造成严重损害的事故发生。

而目前所采用的低温空分管道用过滤器滤网的电阻焊工艺中，在电阻焊设备电极接触20目以上，丝径只有零点几个毫米的滤网时，电阻热很大，极易将丝径烧断，从而无法将施焊两侧的丝径熔融和融合。这是因为电阻焊设备电极为椭球型，焊接时与丝网为点接触，过小的接触面积造成电阻热很大。

发明内容

本实用新型涉及一种低温空分管道用过滤器滤网电阻焊用电极。所述电阻焊主要利用电流流经接触面及邻近区域产生的电阻热将其工件加热到融化或塑性状态，使之形成金属结合。

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种电极，所述电极具有整体棒状结构，其中电极的工作端具有矩形形状的电阻焊工作接触面，所述工作接触面到电极棒状结构的侧边之间还具有一定坡度的坡面，所述工作接触面的面积可通过改变所述坡面坡度来改变。

所述电极材料选自铜、铜合金、镍、镍合金、不锈钢中的一种。

本实用新型的电极可用于低温空分管道用过滤器滤网的电阻焊，所述滤网是大于20目、丝径小于1毫米的丝网，所述滤网材料可以是奥氏体不锈钢。

由于本实用新型的电极与电阻焊的丝网接触的面为一个矩形面。从而增大了焊接接触面，减小了电流，防止滤网丝烧断，同时增加了焊点的长度，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术电极侧视截面图

图2是本实用新型电极侧视截面图

图3是采用本实用新型电极进行电阻焊示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行更详细地描述。

参考附图1、2，本申请人改进了电极形状，将椭球形电极改为矩形电极。具体地可将点焊机上自带的铜电极1拆掉，将其椭球工作接触面2磨平，然后将电极对称车斜面，斜面的角度根据电极长度自行选取，形成具有一定坡度的坡面3，最终形成具有矩形工作接触面4的电极。使得电极与丝网接触的面为一个矩形面。从而增大了焊接接触面，减小了电流，防止丝径烧断，同时增加了焊点的长度，提高生产效率。

如图3所示，本实用新型电极电阻焊接低温空分管道用滤网的示意图，其中第一丝网5、第二丝网6和丝网支撑板7依次叠置，叠置体一端与电回路一端电连接，电回路另一端接有电极1，在丝网压紧于两极之间后，与丝径充分接触，按丝径的结构特点分布，并且接触面积非常小，施焊时同时调整电阻焊电流及电极压力，减小有效热输入，使得20目以上、丝径只有零点几个毫米的滤网，在电阻热作用下，施焊两侧的滤网丝不会烧断，而是相互熔融，从而达到焊接连接。

电阻焊电流和电极压力的选择与材料的表面清理、材料的本身性质和装配间隙有很大关系。我们所焊接的丝网多为奥氏体不锈钢，这类不锈钢导热差，电阻率高，强度高。所以焊接时，采用小电流，高电极压力和较短的焊接时间。对于80-100目丝网，我们通常采取2-3KA的焊接电流，电极压力0.5-0.6KN，焊接时间100-120ms。对于40-80目丝网，通常采取3-4KA的焊接电流，电极压力0.7-0.8KN，焊接时间100-120ms。

焊后施焊两侧的丝网熔融状态良好，焊缝呈现金属本身色泽，无氧化现象，并且经测试焊缝强度满足设计要求。焊后滤网的变形与应力满足设计需求，且生产效率高。

以上实施例是对本发明的进一步说明，本领域技术人员应当理解地是上述说明并不用于限制本发明的保护范围。