[实用新型]一种生物质燃烧器正反配风结构有效

专利信息
申请号: 201220439530.2 申请日: 2012-08-17
公开(公告)号: CN202927832U 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 席礼 申请(专利权)人: 朔州市朔城区荣申达新能源技术服务有限公司
主分类号: F23C7/00 分类号: F23C7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 036002 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 生物 燃烧 正反 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃烧器配风结构,特别是涉及一种生物质燃烧器正反配风结构。

背景技术

目前,生物质燃烧器的配风大部分是从下向上一次配风,从里到外二次直射配风,但是燃烧膛内的氧气由于燃烧的大量消耗依然存在配风不足,可燃挥发分燃烧不充分,易造成配风死角,配风不合理,燃料利用率较低等问题。

发明内容

本实用新型就是针对上述产品存在的问题,提供一种生物质燃烧器正反配风结构,解决上述产品存在的可燃挥发分燃烧不充分,容易造成配风死角,配风不合理等问题。

本实用新型采用如下技术方案:一种生物质燃烧器正反配风结构,包括面板(1)、二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)、燃烧膛(4)、进料轴(5)、一次配风(6)、风箱(7),燃烧膛(4)内中部设有进料轴(5),燃烧膛(4)外周上侧壁均匀布设上、下两层配风孔,分别为二次正配风孔(2)层、二次反配风孔(3)层,二次正配风孔(2)支道与燃烧膛(4)的切面形成偏角,同层的配风孔支道的偏角偏向相同,二次反配风孔(3)支道的偏角偏向与二次正配风(2)孔支道的偏角偏向相反,二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)的形状为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的形状可以为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的材料为不锈钢、铁、铸铁和耐火材料的任意一种,生物质燃料由进料轴(5)进入燃烧膛(4)内进行燃烧,由进料轴(5)下方进行一次配风(6),同时风箱(7)中的风从二次正配风孔(2)进入燃烧膛(4)内循环流动,形成上层配风循环,从二次反配风孔(3)进入燃烧膛(4)内循环流动,形成与上层配风风向相反的下层配风循环。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:所述一种生物质燃烧器正反配风结构可使可燃挥发分燃烧充分,不造成配风死角,配风合理,提高燃料热利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1:一种生物质燃烧器正反配风结构,包括面板(1)、二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)、燃烧膛(4)、进料轴(5)、一次配风(6)、风箱(7),燃烧膛(4)内中部设有进料轴(5),燃烧膛(4)外周上侧壁均匀布设上、下两层配风孔,分别为二次正配风孔(2)层、二次反配风孔(3)层,二次正配风孔(2)支道与燃烧膛(4)的切面形成偏角,同层的配风孔支道的偏角偏向相同,二次反配风孔(3)支道的偏角偏向与二次正配风(2)孔支道的偏角偏向相反,二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)的形状为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的形状可以为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的材料为不锈钢。

实施例2:一种生物质燃烧器正反配风结构,包括面板(1)、二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)、燃烧膛(4)、进料轴(5)、一次配风(6)、风箱(7),燃烧膛(4)内中部设有进料轴(5),燃烧膛(4)外周上侧壁均匀布设上、下两层配风孔,分别为二次正配风孔(2)层、二次反配风孔(3)层,二次正配风孔(2)支道与燃烧膛(4)的切面形成偏角,同层的配风孔支道的偏角偏向相同,二次反配风孔(3)支道的偏角偏向与二次正配风(2)孔支道的偏角偏向相反,二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)的形状为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的形状可以为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的材料为铁。

实施例3:一种生物质燃烧器正反配风结构,包括面板(1)、二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)、燃烧膛(4)、进料轴(5)、一次配风(6)、风箱(7),燃烧膛(4)内中部设有进料轴(5),燃烧膛(4)外周上侧壁均匀布设上、下两层配风孔,分别为二次正配风孔(2)层、二次反配风孔(3)层,二次正配风孔(2)支道与燃烧膛(4)的切面形成偏角,同层的配风孔支道的偏角偏向相同,二次反配风孔(3)支道的偏角偏向与二次正配风(2)孔支道的偏角偏向相反,二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)的形状为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的形状可以为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的材料为铸铁。

实施例4:一种生物质燃烧器正反配风结构,包括面板(1)、二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)、燃烧膛(4)、进料轴(5)、一次配风(6)、风箱(7),燃烧膛(4)内中部设有进料轴(5),燃烧膛(4)外周上侧壁均匀布设上、下两层配风孔,分别为二次正配风孔(2)层、二次反配风孔(3)层,二次正配风孔(2)支道与燃烧膛(4)的切面形成偏角,同层的配风孔支道的偏角偏向相同,二次反配风孔(3)支道的偏角偏向与二次正配风(2)孔支道的偏角偏向相反,二次正配风孔(2)、二次反配风孔(3)的形状为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的形状可以为圆形、椭圆形、方形、长方形任意一种,燃烧膛(4)的材料为耐火材料。

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