[实用新型]晶片电阻激光自动划线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子被动元件设备，特别是涉及一种晶片电阻激光自动划线设备。 

背景技术

以往晶片电阻的“导体”和“电极”大多采丝网印刷工艺，晶片电阻的主体均为陶瓷片，一般分中基板和小基板，大小尺寸分别是60*70mm、50*60mm，厚度为0.5mm左右，每片基板根据电阻型号规格的不同，从几百颗电阻到几千颗不等，每列电阻之间均有一定的间隙，丝网印刷工艺对于每颗电之间的各距离是通过专用定制的“网版”而实现的，行业上统称为“印刷厚膜膜制程”，以下简称为厚膜制程。 

而随着电子行业的量化和生产成本不断提高，近几年在晶片电阻行业内出现一种新的晶片电阻制程，行业上称为“溅射薄膜制程”，以下简称为薄膜制程，此制程的最大优点是比厚膜制程成本大幅降低，且相对厚膜制程更为环保，此制程中的电极和导电体均为溅射而渡上的，溅射只能把整片基板全部渡上，而每列电阻之间的间隙是在溅射之前通过丝网印刷水溶桨料，行业上称为腌膜层，待溅射电渡完成后通过超声波水洗，把腌膜层洗掉，从而有效的控制了每列电阻之间的间距；然而，虽然腌膜层为水溶性桨料，按原则上是遇水则溶解，但在溅射电渡时表面上同样被附着了一层类似金属的电阻导体，如此一来给超声波水洗带来了相当的难度，因为表面附着了电阻导体后，水渗透不进水溶性桨料层，经常出现清洗不干净，给产品品质带来了不稳定； 

由此可见，上述现有的晶片电阻制程设备的在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决晶片电阻制程设备存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的晶片电阻制程设备存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的晶片电阻激光自动划线设备，能够改进一般现有的晶片电阻制程设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的晶片电阻制程设备存在的缺陷，而提供一种新型结构的晶片电阻激光自动划线设备，所要解决的技术问题是使其送料、收料为一体，单轴伺服传动，搭配微型六轮偏心连杆中心定位机构，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种晶片电阻激光自动划线设备，包括一机架， 

收料机构，用于夹持待加工的基板或者将加工后的基板输送到收料料仓；

 输料机构上活动连接收料机构，该收料机构可以在输料机构上运动，所述输料机构的一端下部设置有送料料仓，所述输料机构的另一端下部设置有收料料仓，所述输料机构中部的下端设置有六轮偏心连杆中心定位机构；

吹气机构，用于对收料机构夹持的待加工的基板进行吹气除杂处理；

六轮偏心连杆中心定位机构，用于对收料机构所夹持的待加工的基板进行定位；

光纤激光机，用于对经过六轮偏心连杆中心定位机构进行定位后的基板进行切线；

控制箱，用于控制所述收料机构、所述输料机构、所述吹气机构、所述六轮偏心连杆中心定位机构和所述光纤激光机进行工作。

前述的晶片电阻激光自动划线设备，其中，所述输料机构，具有主体滑动座以及设置在主体滑动座上的驱动部，所述主体滑动座上设置有收料机构，驱动部驱动该收料机构同时完成取料和送料的动作，收料机构包括：第一真空吸盘吸料机构和第二真空吸盘吸料机构，两真空吸盘吸料机构通过双吸盘连接板固定连接。 

前述的晶片电阻激光自动划线设备，其中，所述吹气机构，设置有带侧壁的主体固定块，所述主体固定块一侧壁上固定有感应装置，所述主体固定块另一侧壁上固定有吹气装置，通过感应装置传递信息带动吹气装置完成吹气动作；所述吹气装置为一通过设置在主体固定块侧壁上的限位槽所固定的吹气块，所述限位槽沿主体固定块侧壁的竖直方向设有导轨，工作时，吹气块沿限位槽导轨做上下运动。