[实用新型]一种振动漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选过滤物料的漏斗，具体地，涉及一种振动漏斗。

背景技术

使用漏斗对物料进行分选过滤，其筛分效率很低，同时粗物料阻碍细粒料接触筛孔，致使筛选不完全，产品易结块，均匀性差。漏斗和筛网也容易堵塞和磨损。

如采用振动筛替代漏斗，则会大幅度提高成本。振动筛结构复杂，造价高，所需动力和能量消耗都比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于物料筛选过滤的漏斗，能够进行振动，同时还能满足结构简单、操作方便、经济实用、成本低廉等要求。 

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种振动漏斗，其中，该振动漏斗包含电机箱体、漏斗本体、若干支座、若干偏心轮以及若干漏斗底座；所述的漏斗底座设置在漏斗本体下方，并相对漏斗本体底面的中心对称；所述的偏心轮分别设置在所述漏斗底座的下方；所述的支座分别设置在所述偏心轮的下方，同时该支座的下端中心对称地设置在所述电机箱体的上方；所述的电机箱体内设置电机；所述的电机带动所述的偏心轮进行振动。       

上述的振动漏斗，其中，所述的电机带动主动轮，所述的主动轮通过传动带带动传动轮。

上述的振动漏斗，其中，所述偏心轮的上端设有偏心轴，该偏心轮的下端设有转轴。

上述的振动漏斗，其中，所述的转轴的下端分别与所述的主动轮或传动轮同轴连接。所述的转轴的下端、主动轮、传动轮以及传动带都设置在电机箱体内部。

上述的振动漏斗，其中，所述的偏心轴与所述的漏斗底座相接。电机带动主动轮和传动轮转动，再通过其上连接的转轴带动偏心轮，最后通过偏心轮的偏心轴使漏斗本体进行振动。

上述的振动漏斗，其中，所述的漏斗本体底面的中央处设置筛网。漏斗本体内装载物料，物料伴随漏斗的振动通过筛网。在漏斗本体下方和电机箱体之间还可以设置收集物料的容器或装置。

本实用新型提供的振动漏斗具有以下优点：

在漏斗下方安装电机使漏斗能够进行振动，这样既能够将原本结块的产品解散，又便于对产品进行包装。

本实用新型还具有结构设计合理、加工制造简便易行、节能降耗经济实用、明显降低生产成本、显著提高粉碎效率、更加适合推广应用等优点。

附图说明

图1为本实用新型的振动漏斗的外部结构示意图。

图2为本实用新型的振动漏斗的侧视图。 

图3为本实用新型的振动漏斗的传动关系示意图。

图4为本实用新型的振动漏斗的筛网示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的振动漏斗，包含电机箱体1、漏斗本体2、三个支座3、三个偏心轮4以及三个漏斗底座5；漏斗底座5设置在漏斗本体2的下方，并相对漏斗本体2底面的中心对称；偏心轮4分别设置在漏斗底座5的下方；支座3分别设置在偏心轮4的下方，同时支座3的下端中心对称地设置在电机箱体1的上方；电机箱体1内设置电机；电机带动偏心轮4进行振动。

如图3所示，电机带动主动轮6，同时主动轮6通过传动带7带动两个传动轮8。

偏心轮4的上端设有偏心轴41，偏心轮4的下端设有转轴42。每个转轴42的下端与主动轮6或两个传动轮8同轴连接。其中，转轴42的下端、主动轮6、传动轮8以及传动带7都设置在电机箱体1内部。偏心轴41与漏斗底座5相接。电机带动主动轮6和传动轮8转动，再通过其上连接的转轴42带动偏心轮4，最后通过偏心轮4的偏心轴41使漏斗本体2进行振动。

如图4所示，漏斗本体2底面的中央处设置筛网9。漏斗本体2内装载物料，物料伴随漏斗本体2的振动通过筛网9。在漏斗本体2下方和电机箱体1之间还可以设置收集物料的容器或装置。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。