[实用新型]一种高炉冲渣水及乏蒸汽低温余热热电双联供系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉烟气余热回收利用技术领域，特别涉及一种高炉冲渣水及乏蒸汽低温余热热电双联供系统。 

背景技术

高炉炼铁过程中产生温度高达1450℃高温熔融渣，含有大量余热资源。现有工艺主要采用水淬方式进行资源化处理，炉渣水淬时产生大量乏蒸汽和热冲渣水，炉渣热量经由乏蒸汽及热冲渣水排放到环境中，同时冲渣水循环冷却时需要大量电力，导致热能、电力等能源浪费。同时钢铁企业需要大量高品位蒸汽作为热用户使用，出现高质能源低质使用的不合理现象。 

炉渣水淬工艺已经非常成熟，产生的“水渣”具有很高的活性，不仅可以作为水泥的熟料，很可以作为建筑业混凝土的“添加剂”。东北大学及某些科研机构曾经用风淬法及其他方法对高炉炉渣余热进行回收利用研究，但由于这种方法改变了炉渣的最终活性使炉渣难以资源化利用，因此无法推广实施。 

目前有少量高炉冲渣水余热回收主要用于冬季取暖或日常洗澡，但由于高炉冲渣水水质受高炉矿料等因素影响，水质多变，无法直接使用，更多的冲渣水与乏蒸汽低温余热资源直接通过冷却塔排放到大气环境中。即使对高炉冲渣水与乏蒸汽所带余热回收与利用，但存在着对冲渣系统所含热量的回收使用不彻底，大量带有余热乏蒸汽通过烟囱排向大气，增加乏蒸汽烟囱造成的热污染及视觉污染的问题；同时，高炉冲渣水及乏蒸汽带有大量的余热资源浪费，排放进入大气造成污染，产生严重的社会与环境问题。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高炉冲渣水及乏蒸汽低温余热热电双联供系统，以解决现有技术中即使对高炉冲渣水与乏蒸汽所带余热回收与利用，但存在着对冲渣系统所含热量的回收使用不彻底，大量带有余热乏蒸汽通过烟囱排向大气，增加乏蒸汽烟囱造成的热污染及视觉污染的问题，同时，高炉冲渣水及乏蒸汽带有大量的余热资源浪费，排放进入大气造成污染，产生严重的社会与环境问题的技术性问题。 

本实用新型目的通过以下技术方案实现： 

一种高炉冲渣水及乏蒸汽低温余热热电双联供系统，包括高炉冲渣子系统、沉淀换热子系统、热水供应子系统和热水发电子系统，高炉冲渣子系统包括产生乏蒸汽及高温冲渣水的高炉渣淬化造粒装置，沉淀换热子系统进一步包括沉淀池和乏蒸汽热量回收器，高炉渣淬化造粒装置的高温冲渣水出口连接沉淀池，沉淀池的出口连接乏蒸汽热量回收器，高炉渣淬化造粒装置的乏蒸汽出口通过乏蒸汽热量回收器连接至所述沉淀池，乏蒸汽热量回收器出口连接至所述热水供应子系统，所述热水供应子系统包括净水换热器、冲渣水冷却塔与保温热水箱，所述净水换热器冲渣水进口端与乏蒸汽热量回收器冲渣水出口连接，所述净水换热器冲渣水出口与冷却塔进口连接，冷却塔出口连接至高炉渣淬化造粒装置冲渣水进口，所述净水换热器补水口连接净水补水口，净水换热器热水出口连接保温热水箱热水进口，保温热水箱热水出口分别与热水用户进口和热水发电子系统连接，所述热水发电子系统包括蒸发器、动力发电机组、冷凝器与工质泵，所述蒸发器、动力发电机组、冷凝器与工质泵依次连接组成低沸点工质低温发电装置，所述蒸发器热水进口连接保温热水箱热水出口，蒸发器热水出口连接净水换热器补水口，系统包括以下循环通道。

所述高炉渣淬化造粒装置产生的乏蒸汽经过乏蒸汽热量回收器与冲渣水进行热交换后乏蒸汽变成冷凝水，然后进入沉淀池，由此高炉渣淬化造粒装置、乏蒸汽热量回收器及沉淀池形成乏蒸汽流通通道；所述高炉渣淬化造粒装置产生的冲渣水经沉淀池净化，再经乏蒸汽热量回收器的热交换、送入净水换热器与净水进行换热后进入冷却塔冷却，冷却后冲渣水再送高炉渣淬化造粒装置冲渣水入口继续冲渣，依次高炉渣淬化造粒装置、沉淀池、乏蒸汽热量回收器、净水换热器与冷却塔形成冲渣水整体循环利用通道；所述净水通过净水换热器补水口过热后进入保温热水箱后，一部分送热水用户使用，另一部分送入低沸点工质低温发电装置利用其热量发电，其经过发电系统后进入净水换热器继续换热使用，所述净水换热器、保温热水箱与发电系统的蒸发器形成净水循环利用通道。 

有益地，一种高炉冲渣水及乏蒸汽低温余热热电双联供方法，其特征在于，包括以下步骤： 

（1）高炉渣淬化造粒装置冲渣时产生大量乏蒸汽和一定温度冲渣水，乏蒸汽流向乏蒸汽烟囱，冲渣水经沉淀池过滤后，去除水中所含的大颗粒；

（2）冲渣水通过水泵送入乏蒸汽热量回收器，乏蒸汽热量回收器从乏蒸汽烟囱回收乏蒸汽的热量继续为冲渣水提升温度，热交换后蒸汽凝结为水流入沉淀池；

（3）温度提升后的冲渣水送净水换热器放热后进入冲渣水冷却塔，冷却后经水泵送高炉渣淬化造粒装置继续冲渣；