[实用新型]机械夹压式皮带机固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于皮带运输机修理装置，具体为一种机械夹压式皮带机固定装置。 

背景技术

传统的皮带机更换或粘接工艺一般在拟粘接的新皮带头两侧用夹板夹住，再用数吨重的倒链将新带拉紧至适宜长度后，进行皮带头的硫化粘接。但在实际操作中，由于夹板重量较重，移动与搬运都很困难，特别是在倾角大、走廊长的皮带走廊作业时，由于皮带长、通道狭窄，增加了皮带固定的困难程度和安全隐患：造成皮带硫化的时间延长，人工作业强度增大，同时人力使用夹板和倒链也带来了较大的安全隐患。 

发明内容

本实用新型为了解决的皮带机更换及日常维修耗时长、劳动强度大、安全隐患大的技术问题，提供了一种机械夹压式皮带机固定装置。 

本实用新型的技术方案是，一种机械夹压式皮带机固定装置，结构包括两个槽钢垂直支架、工字型的上夹板、工字型的中夹板、工字型的下夹板，液压千斤顶；槽钢垂直支架侧面上开有插口，工字型的上夹板、工字型的中夹板、工字型的下夹板分别插在两个槽钢垂直支架之间，在工字型的中夹板和相邻的夹板之间为液压千斤顶。 

本实用新型在使用中，现在皮带机两侧安装槽钢垂直支架，然后插上三个夹板，可以根据皮带距地面高度不同将上皮带夹在中、下夹板中间或将下皮带夹在上、中夹板中间加以固定。再用液压千斤顶顶紧中夹板，起到紧固皮带的作用，并根据皮带长度设置多处这样的装置。当更换皮带时，就将下皮带穿入上、中夹板之间，避免了传统换带的下皮带下坠松脱现象；换带结束后，只需将两处相邻的上皮带用液压千斤顶夹紧，即可进行皮带的硫化粘补作业。 

本实用新型用于整体更换及日常维修硫化粘补皮带。本实用新型的有益效果是： 避免了人力搬运及起重热硫化压杠，降低了维修作业的劳动强度，避免了更换皮带及热硫化皮带作业时间长影响正常的安全生产及维修人员的安全隐患，为安全生产提供了有力保障。 

附图说明

图1是本实用新型夹压上皮带的结构示意图 

图2是图1的侧视图

图3是本实用新型夹压下皮带的结构示意图

图4是图3的侧视图

    图中：1、上夹板；2、液压千斤顶；3、中夹板；4、上皮带；5、下夹板；6槽钢垂直支架；7、下皮带。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述：如图1、3所示一种机械夹压式皮带机固定装置，结构包括两个槽钢垂直支架6、工字型的上夹板1、工字型的中夹板3、工字型的下夹板5，液压千斤顶2；槽钢垂直支架6侧面上开有插口，工字型的上夹板1、工字型的中夹板3、工字型的下夹板5分别插在两个槽钢垂直支架之间，在工字型的中夹板3和相邻的夹板之间为液压千斤顶2。 

由于皮带走廊呈倾斜布置，则根据皮带距地面高度不同将上皮带夹在中、下夹板中间或将下皮带夹在上、中夹板中间加以固定。如图1所示意，当上皮带4夹压在工字型的中夹板3、工字型的下夹板5之间时，就在，工字型的上夹板1、工字型的中夹板3之间用液压千斤顶2顶紧中夹板，从而起到紧固皮带的作用；同理，如图3所示意，当下皮带7夹在工字型的上夹板1、工字型的中夹板3中间时，则在工字型的中夹板3、工字型的下夹板5之间用液压千斤顶2顶紧中夹板，紧固皮带。可根据皮带长度设置多处这样的装置。当更换皮带时，就将下皮带穿入上、中夹板之间，避免了传统换带的下皮带下坠松脱现象；换带结束后，只需将两处相邻的上皮带用液压千斤顶夹紧，即可进行皮带的硫化粘补作业。