[实用新型]棉花采摘机采摘装置加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉花采摘机，具体地说是一种棉花采摘机采摘装置加工模具。

背景技术

我国是一个棉花种植大国，其棉花的采摘有手工和机械两种方式。手工采摘的棉花质量等级高，但一是生产效率低，二是劳动强度大，三是采摘过程中容易被张开的棉桃扎伤，造成身体的损伤。大型采棉机的摘棉速度快，但所采摘棉花不能分级，含杂质多，棉花不能被完全采尽，而且对棉花的种植及管理模式要求较严，且设备结构复杂、造价昂贵、故障率高，对普通棉农来说难以接受。

目前，也有很多手持式棉花采摘机辅助手工采摘棉花，如公告号为CN 200950753 Y、CN 201499466 U、CN 202354091 U的专利就分别公开了通过皮带(或同步带)上的钉齿或采针将棉花从棉桃上扒下，再送入输棉管中，具有工作可靠、省力、效率高的优点。

但是，在将钉齿或采针安装在皮带(或同步带)上时，由于钉齿或采针的直径较小，一般为0.6㎜左右，因此安装困难，不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种将0.6㎜左右采针安装在皮带(或同步带)上的棉花采摘机采摘装置加工模具。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种棉花采摘机采摘装置加工模具，它包括下板，下板上设有导向柱、冲头和弹性部件，上板、上压板安装在导向柱上并设有与冲头对应的孔槽。

本实用新型所述的弹性部件为聚氨酯弹性体。

本实用新型所述冲头为片状，其厚度为0.4㎜～1.0㎜。

为方便操作，本实用新型上板上设有定位板，上板上开设有定位槽，孔槽与定位槽对应。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，使用方便，采针在皮带上均匀布置，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1在右视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，一种棉花采摘机采摘装置加工模具，它包括下板9，下板9上设有导向柱4、冲头2和弹性部件8，上板7、上压板3安装在导向柱4上并设有与冲头2对应的孔槽1。

本实用新型所述的弹性部件8为聚氨酯弹性体。

本实用新型由于采针一般为0.6㎜左右（本实施例为0.6㎜），因此，所述冲头2为片状，其厚度为0.4㎜～1.0㎜（本实施例为0.6㎜），孔槽1与冲头2的间隙设计为0.15㎜，本实施例孔槽1的宽度为0.75㎜。

为方便操作，本实用新型上板7上设有定位板5，上板7上开设有定位槽6，孔槽1与定位槽6对应。由于本实施例采用同步带，为将采针刺入同步带的齿尖上，因此，操作时，将同步带的齿尖放入定位槽6内定位，

本实用新型使用时，首先将上压板3取下，将形于钉书针的采针放入孔槽1内，再将同步带通过定位槽6与定位板5定位放置在上板7上，然后将上压板3压在上板7上。起动压机，压头下行将上压板3下压，此时，下板9上的冲头2将采针刺入同步带的齿尖上；压头上行，上板7、压板3在弹性部件8作用下复位。如上循环往复，直至将采针按要求安装在同步带上。