[实用新型]一种用于太阳能电池边框的铝型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材的结构，具体涉及一种用于太阳能电池边框的铝型材。

背景技术

在晶体硅太阳能电池组件的生产中有一必须的组框工序，即将具有特定结构的铝型材按照一定的组角方式剪裁成边框，将四边框对应的槽结构内均匀注入硅胶，组件四边分别插入四边框的边框槽内，通过挤压，组件四边与边框通过硅胶粘结在一起，达到固定和密封组件的效果，形成组件边框。目前，常用的铝型材有如图1 所示的截面结构形式，其卡接组件的模形槽里大、外小，上、下两卡接面相对靠近倾斜，卡接口下边界圆角边大，由于其模形槽较长，其对组件的支撑力较好，但凹槽注胶(尤其是手工注胶)时，常出现注胶不均匀，从而导致组件组框后四周密封不到位，严重影响组件的耐候性和使用寿命;且下边框对组件的支撑基本为点接触，在运输过程中和外界环境的影响下易损坏组件。常用的铝型材还有如图2所示的截面结构形式，其模形槽内、外大小一致，上、下两卡接面平行，卡接口处的下边界为非常小的圆角，该铝型材与组件的接触面积较小，支撑力较差，不适用于降雪量较大地区使用；凹槽注胶(尤其是手工注胶)时，常出现注胶不均匀，从而导致组件组框后四周密封不到位，严重影响组件的耐候性和使用寿命；且下卡接面对组件的支撑基本为点接触，在运输过程中和外界环境的影响下易损坏组件。总之，现有的电池组件组框的铝型材的结构存在一定的使用缺陷，降低了组件的密封性能或者支撑力度，随着对电池组件性能要求的提高，对组框铝型材的性能要求也越来越高，组框后既要求其支撑力大，又要求其密封效果好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种支撑力大，密封效果好，用于太阳能电池边框的铝型材。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于太阳能电池边框的铝型材，所述型材的截面呈L形，其特征在于，在所述L形型材的立边的上端设有卡口，所述卡口由里向外上、下两卡接面相对背向倾斜，所述上卡接面向下收紧，所述上卡接面的卡接口处为过渡圆角，所述下卡接面向上微凸，在所述上卡接面和/或下卡接面上设有定位凹槽，所述下卡接面的卡接口处为过渡圆角，所述上卡接面短于下卡接面，在所述下卡接面下端设有一与下支撑板连为一体的过度支撑。

其中优选的技术方案是，所述的铝型材下支撑板与L形型材的两边及下卡接面形成矩形截面的通槽。

进一步优选的技术方案是，所述下支撑板在通槽内壁一侧上设置有加强筋。

进一步优选的技术方案还有，所述L形型材的底面为波纹面。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于该用于太阳能电池边框的铝型材采用了上述方案，其增长了下卡接面，并对下卡接面增加了支撑，下卡接面与组件之间由传统技术中的点接触变成了面接触，增大了对组件的支撑面积，增强了对组件的支撑力，大大提升了组件的抗压能力，能满足降雪量较大地区的组件的使用。型材截面模形槽采用内扩型设计，便于打胶，且大大提升了注胶后组件的密封性能。使其更适于降雪、降雨量较大地区的使用，且在运输过程中和恶劣的外界环境中不易损坏组件。

附图说明

图1是现有技术中一种组框用铝型材的截面结构示意图；

图2是现有技术中另一种组框用铝型材的截面结构示意图；

图3是本实用新型用于太阳能电池边框的铝型材截面结构示意图；

图4是本实用新型中另一种用于太阳能电池边框的铝型材截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型是一种用于太阳能电池边框的铝型材，该型材的截面呈L形，在L形型材的立边的上端设有卡口，所述卡口由里向外上、下两卡接面1、2相对背向倾斜，上卡接面1向下收紧，上卡接面1的卡接口处为过渡圆角，下卡接面2向上微凸，在上卡接面1和/或下卡接面2上设有定位凹槽3，下卡接面2的卡接口处为过渡圆角，上卡接面1短于下卡接面2，在下卡接面2下端设有一与下支撑板5连为一体的过度支撑4。

在本实用新型中优选的实施方案是，为了为减轻铝型材的重量，同时减少材料的用量，铝型材下支撑板5与L形型材的两边及下卡接面2形成矩形截面的通槽7。

在本实用新型中进一步优选的实施方案是，威力在减轻重量的情况下，又要使其强度有座增强，下支撑板5在通槽7内壁一侧上设置有加强筋6。

在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述L形型材的底面为波纹面8。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。