[实用新型]一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械行业内对孔加工工具技术领域，具体地说涉及一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具。

背景技术

在机械加工行业，有很多工件需要对其进行通孔、串通孔的加工，这类孔通过钻铣床加工出来后，其孔的口缘会留下很多毛刺，必须予以去除，才能满足产品技术要求。如何去除？对于表露在工件表面的孔外口缘的毛刺的去除，应是件较容易的事，但对于深处在工件内的孔，尤其是对某些制有串通孔的工件，如气阀、油缸类工件上串通孔的孔内口缘的毛刺的去除，确不是件容易之事。目前对孔内口缘上的毛刺去除方式主要是根据孔内口的朝向来选用不同的刀具，对于孔内口朝内的孔口毛刺一般采用条杆式锉刀，条杆式锉刀从孔内伸进，然后再将锉刀向一边倾斜，使锉刀与孔内口缘斜交来回磨擦并沿孔口周向移动磨擦，以去除孔口缘的毛刺；而对于孔内口朝外的孔口毛刺一般采用三角形刮刀，该三角形刮刀是由刀柄刮刀组成，刮刀为三角形，固定在刀柄的一端。去除毛刺时，将该刀从孔中伸进去使三角刮刀落在该孔的孔口，来回旋转刀柄使刮刀在孔口缘上来回刮除孔口缘上的毛刺。由此可见，现有去除深孔内口缘毛刺的方式和刀具都比较落后，不仅工作效率低，而且在操作过程中，稍不注意，还会将孔壁划伤，使工件成为次品或报废品。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具，该刀具具有结构简单，使用方便，可以大幅提高去除毛刺工作效率的优点。

（二）技术方案

一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具，包括刀杆和刀刃，其特征在于，所述的刀杆的一端设置有一间隔槽，间隔槽将刀杆的一端分叉形成二根弹性杆，所述的刀刃固定在弹性杆头部。

所述的刀刃设置成圆弧面形状。设置成圆弧面形状，无论是对孔内口朝内的孔，还是对孔内口朝外的孔，其刀刃部对孔口缘都能形成密切接触，而达到快速去除毛刺，而孔口缘表面平滑，

（三）有益效果

与现有技术相比，由于本实用新型将刀刃设置二根弹性杆的头部，使用时，只要用手指将二根弹性杆向内摄合，刀刃部直径远小于孔径，操作者稍为用心注意，刀具进入或退出孔位，刀刃划伤孔壁的机率大大降低，刀刃部过入孔位后，放开摄合，刀刃部大于孔径，这时，只要用手旋转刀杆，刀刃部随这旋转，刀刃就能很快地将孔口缘的毛刺去除掉。工作效率大大提高。而且本实用新型结构简间，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具一种使用状态参考示意图。

图中所示，1、刀杆，2、刀刃，3、间隔槽，4、弹性杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具，包括刀杆1和刀刃2，其特征在于，所述的刀杆1的一端设置有一间隔槽3，间隔槽3将刀杆1的一端分叉形成二根弹性杆4，所述的刀刃2固定在弹性杆4头部。所述的刀刃2设置成圆弧面形状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。