[实用新型]一种制备γ-Al2O3中净化废气的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化设备，尤其涉及一种制备γ-Al₂O₃中净化废气的设备。

背景技术

在制备γ-Al₂O₃过程中，会产生废气，废气中含有SO₂，SO₃和NH₃等刺激性恶臭气体，给人类环境带来影响，传统的处理这些废气的方法为将这些气体与水接触，使其融于水，再在水中加入一定的碱来中和水质，但是由于废气与水的接触不够充分，仍旧导致部分废气流失到空气中造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有效净化废气，提高废气处理效率的制备γ-Al₂O₃中净化废气的设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案，其包括净化炉、水池，所述的净化炉上部设有排气口，下部设有进气口，所述的净化炉内部设有两个以上隔板，所述的隔板上设有通气孔，相邻隔板之间填充有颗粒，所述的净化炉的顶部设有、喷水装置，底部设有出水口，出水口与水池相连接，所述的水池通过水管连接至净化炉顶部的喷水装置。

所述的隔板和颗粒状结构为聚丙烯成型。

所述的隔板设置在排气口和进气口之间。

所述的排气口直径大于进气口直径。

所述的进气口的进气管道上还设有空气输入口。

本实用新型采用以上设计方案，通过在净化炉内部设有聚丙烯成型的颗粒和隔板，大大增大了废气和水的接触面积，使得废气充分与水接触，提高废气净化率；通过设计排气口大于进气口，使得处理后的废气不会回流，排气较为流畅；通过在进气口设计空气输入口，可将废气中的不易融于水的SO₃氧化成SO₂，从而使其溶于水中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为本实用新型具体实施结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型其包括净化炉1、水池2，所述的净化炉1下部设有进气口11，上部排气口12，所述的净化炉1内部设有5个隔板14，所述的隔板14上设有通气孔141，相邻隔板之间填充有颗粒15，所述的净化炉1的顶部设有喷水装置4，底部设有出水口13，出水口13与水池2相连接，所述的水池2通过水管3连接至净化炉1顶部的喷水装置4。

所述的隔板14和颗粒15为聚丙烯成型。

所述的排气口12设置在进气口11上方，所述的隔板14设置在排气口12和进气口11之间。

所述的排气口12直径大于进气口11直径。

所述的进气口11的进气管道上还设有空气输入口16。

如图2所示，为本实用新型的具体使用过程，喷水装置4进行喷水，进气口11通入废气，空气输入口16使用谷风机5吹入空气，将废气中的SO₃氧化成SO₂，然后废气中的SO₂，NH₃通过隔板14的通气孔141与颗粒15与水充分接触，使得废气溶于水，处理后的空气经过排气口12排到大气中，融有废气的水经过出水口13回流至水池2，可在水池2中加入适量的碱来中和酸性的水，然后对水重复利用。

实施例中以设有5个隔板为例进行说明，具体隔板数量也可根据实际需要设定，空气输入口采用谷风机，也可采用其他设备吹入空气。