[实用新型]一种动铁式声音换能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器、喇叭、耳机等用的发声单元，尤其是指动铁式发声单元。

背景技术

动铁耳机作为目前市场上中高端产品，动铁耳机中其发生关键部件为动铁式声音换能器，其针对动圈耳机来说，频响曲线更稳定、灵敏度更高、入耳深、阻力小等优点，逐渐被注重音质的音乐爱好者所接受所重视所拥趸。动铁式声音换能器其发生原理为电磁能转换。通过将声音以交流电信号模式传送给电磁线圈，电磁线圈产生的电磁传导给平衡衔铁，位于平衡衔铁两侧的磁铁在磁力作用下带动平衡衔铁运动，交流电信号有强有弱，则平衡衔铁其上下振动幅度也随之不同。平衡衔铁一端通过导线与振膜连接，振动膜片在平衡衔铁的振动下也随之做相应频率振动，从而鼓动周围空气做相应运动，传导声音。

目前的动铁式声音换能器的平衡衔铁与振膜是通过一根导线连接在一起。通常是将平衡衔铁安装好后，将导线焊接在平衡衔铁上，再将导线与振膜固定在一起。由于平衡衔铁与导线的焊接端非常细小，焊接操作精度要求很高，焊接难度很大，完成导线焊接所需花费的工时比较高，且焊接质量难以保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种动铁式声音换能器，其可避免导线焊接这一步骤，节省了焊接工时，也保证了产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种动铁式声音换能器，其包括屏蔽壳体，位于所述屏蔽壳体中的平衡衔铁、磁铁、电磁线圈、振膜，其特征在于在所述平衡衔铁上一体成型有导线，所述导线与所述振膜连接。

所述平衡衔铁为U型或山型；所述导线一体成型于所述U型一侧的自由端处或所述山型的中间部位的自由端处。

所述电磁线圈绕在所述平衡衔铁上。

所述磁铁为两块永磁铁，通过支架固定在所述屏蔽壳体中，所述两块磁铁之间留有间隙。

所述支架为一中空的方铁，所述磁铁固定在所述方铁的中空内部的上下两面上。

本实用新型的动铁式声音换能器，由于导线和平衡衔铁为一体成型，使原来两个零部件结构形成为一个零部件结构，简化了零部件的种类，避免了焊接加工工序及焊接精度要求，在组装时，仅需将导线弯折后与振膜通过焊接或胶粘连接在一起即可。节省了焊接工序的加工成本，也提高了组装时间，提高了产品的组装加工效率。

附图说明

图1本实用新型动铁式声音换能器正视剖视结构示意图

图2本实用新型动铁式声音换能器的侧视剖视结构示意图

具体实施方式

针对上述提出的技术方案，现举一较佳实施例并结合图示进行具体说明。参看图1、图2，本实用新型的动铁式声音换能器包括屏蔽壳体、磁铁、电磁线圈、平衡衔铁，其中：

屏蔽壳体，包括上壳体1和下壳体2，其可以采用金属材料制作，也可以是塑料材料制作。上壳体1和下壳体2其对接口处结构相同，在组装时，将上壳体1和下壳体2接口对接，通过焊接或胶粘使其结合为一体形成屏蔽壳体。在屏蔽壳体的一侧开设有导音孔(未图示)，在屏蔽壳体的外侧位于导音孔处设置有导音管(未图示)。

磁铁3，为两块磁极不相同的永磁铁。在屏蔽壳体内固定有一中空的方铁4，磁铁3分别固定在方铁4的内部上下两面上，在两块磁铁3之间留有间隙。方铁4作为固定磁铁3用的支架，该支架也可以是其他形状。

平衡衔铁5，在本实施例中平衡衔铁5外形呈山型，其包括两个侧翼片及位于中间的弹片51，在弹片的自由端一体成型有导线6。在弹片的另一端上，即与两个侧翼片连接的一端上，绕设有电磁线圈(未图示)。平衡衔铁5的两个侧翼片通过焊接连接在方铁4的外侧壁上对平衡衔铁5进行定位。平衡衔铁5中间的弹片的自由端及一体成型的导线穿过磁铁3之间留有的间隙，导线6经过弯折后位于方铁4和磁铁3的一侧并通过焊接或胶粘的方式与振膜7连接。振膜7位于方铁4、磁铁3、导线6、及平衡衔铁5的一侧，且振膜7与方铁、磁铁、平衡衔铁之间留有间隙。导线与平衡衔铁的弹片一体成型，省略了单独制作导线及将导线焊接在弹片一端的焊接步骤，降低了生产成本。且由于焊接精度要求很高，降低了作业精度。仅需在组装时，当导线穿过磁铁之间的间隙后，将导线进行弯折即可。

平衡衔铁5也可以是U型，当其为U型时，U型一侧固定在方铁的外侧壁上，U型的另一侧的自由端与导线一体成型，并穿过磁铁3之间的间隙，导线弯折后与振膜连接。电磁线圈绕设在与导线一体成型的U型一侧上，并远离与导线一体成型的自由端。