[实用新型]一种组装式不锈钢扶手栏杆

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑业装饰领域，涉及一种组装式不锈钢扶手栏杆，主要用于楼梯外侧或平台四周的围护及扶手。

背景技术

扶手栏杆应用广泛，种类繁多，从部件的连接方式来看，国内不锈钢栏杆扶手各部件间的连接方式大多采用焊接工艺，焊接后为保证具有良好的外观，于是对焊点部分进行打磨抛光处理，焊点部分还需涂层以增加其耐久性。

焊接式不锈钢栏杆扶手的弊端主要是三个方面：

第一、安装工作量大、安装速度慢。焊接时扶手栏杆的安装人员必须是具有焊接相关专业资质的人员，人为因素对扶手性能有较大影响；焊接时扶手栏杆所需专用工具，如焊机、气瓶、抛光打磨等常规设备，在现场主要通过小型电动工具切割和电焊焊接工艺完成；此外，由于焊接时钢材会发生不同程度的变形，安装难度有所增加。所以，焊接时扶手栏杆的安装具有周期较长、安装难度较高、必须专业作业人员等弊端。

第二、不能重复使用，不易局部更换。焊接式扶手栏杆一旦焊接安装完成，其结构具有不可拆卸性。对于一些临时性建筑或设施，不可拆卸型则造成一定程度的资源浪费。此外，焊接时扶手栏杆的焊点部位在强酸碱环境下存在失效的可能性，这降低了扶手的产品寿命。

第三、外观缺陷。扶手栏杆是建筑中重要的结构装饰件，其美观程度往往影响到建筑的美观。焊接式扶手栏杆存在焊点，安装人员通过打磨抛光以弱化焊接点对扶手栏杆外观造成的负面影响，但并不能完全消除焊点对外观的损害。此外，焊点附近结构在焊接时受高温影响，会发生一定的变形，后期抛光处理并不能完全解决变形对外观造成的负面影响。

同时，现场切割和焊接对周边环境造成噪声、焊光等负面影响。钢质楼梯栏杆现场焊接安装完成后，完成栏杆现场的油漆饰面，但较多焊点部位还是可以明显看到，从而影响产品精度，楼梯间栏杆的观感质量也大打折扣。如采用专业厂家生产的定型楼梯栏杆，工程成本也将大幅增加。

因此，如何解决上述问题，是本实用新型要研究的内容。

发明内容

本实用新型提供一种组装式不锈钢扶手栏杆，其目的主要是通过栏板单元及扶手采用工厂化加工生产和现场组装，解决现有技术中产品加工精度低、现场安装慢、安装质量差以及产品外观差等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组装式不锈钢扶手栏杆，包括多个栏板单元、扶手、连接结构；

所述栏板单元由至少两个的竖向栏杆和至少一个的横向栏板组成；所述至少两个的竖向栏杆上对应所述横向栏板均开设有穿孔，所述横向栏板的两端插设在所述穿孔内，所述竖向栏杆的上端和下端上分别开设有对穿螺孔；

所述连接结构包括上连接结构和下连接结构；所述上连接结构主要由上连接片、对穿螺栓组成，所述上连接片与所述扶手的下端面固定连接；所述上连接片也开设有对穿螺孔；所述上连接片向下插设于所述相邻栏板单元之间相邻的竖向栏杆之间，并经对穿螺栓固定；所述下连接结构主要由安装在楼梯上的预埋件、下连接片构成，所述下连接片上也开设有对穿螺孔；所述下连接片向上插设于所述相邻栏板单元之间相邻的竖向栏杆之间，并经对穿螺栓固定。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述扶手为一个整体。这一个整体扶手指的是一个楼层的直线楼梯上设一个整体扶手，这一个整体扶手下放对应连接多个栏板单元。

2、上述方案中，所述扶手为多个，分别对应所述栏板单元设置。即是指，每一个栏板单元跟一个扶手连接固定，形成一个整体单元系统。

3、上述方案中，所述横向栏板与所述竖向栏杆之间成夹角a设置，且夹角a小于或等于90°，并与楼梯的斜率一致。当在楼梯阶段时，夹角a与楼梯的斜率一致，当在平台段时，夹角a为90°。

4、上述方案中，所述栏板单元由两个的竖向边杆、一个的横向栏板及多个竖向栏板组成，两个竖向边杆对称设置，其上下端均开设有穿孔，所述横向栏板的两端插设在所述穿孔内固定，所述横向栏板上均匀间隔也开设有穿孔，所述多个竖向栏板分别垂直于所述横向栏板插设于其上的穿孔内。该结构一般适用于幼儿园、小学等幼儿活动场所。且各竖向栏板的中心间距小于或等于110mm。

5、上述方案中，横向栏板或竖向栏板的材料可以是不锈钢管材、方钢或者扁钢。

由于本技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：