[实用新型]聚氨酯泡沫制成燃料颗粒的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯泡沫制成燃料颗粒的制备装置。 

背景技术

20世纪80年代中后期以来，电冰箱开始大量进入我国大众家庭。目前我国已开始进入电冰箱更新高峰期，据有关资料显示，我国冰箱的社会保有量在1．8亿台左右。如果按其可使用寿命l0～l5年计算，废旧冰箱数量每年高达400万台以上。加上高新技术的不断更新应用，冰箱产品的更新换代周期会大大缩短，废弃冰箱的数量将会大大增加。如此大量的废旧冰箱如果不能得到及时回收处理，产生的大量电子垃圾将给生态环境造成严重的破坏，其中聚氨酯硬泡沫的无害化处理是废弃电冰箱处理的核心问题。 

聚氨酯硬质泡沫塑料具有优越的绝热性能和机械性能，容易与板材粘结，广泛应用于冰箱、冰柜等诸方面的绝热保温。十年前的冰箱、冰柜通常采用氟利昂CFC-11（FC13C）为发泡剂。CFC-11属于氟氯泾，是严重消耗大气臭层的物质（ODS）。一般情况下CFC-11发泡剂占泡沫的重量比为15％～20％，废旧冰箱冰柜拆解处理后产生的大量硬泡保温材料的处置将是我国近期不可回避的环境问题。 

聚氨酯是热固性树脂，硬化后分子呈三元网络结构，很难溶解或融化，所以不易再利用，其废品通常进行焚烧掩埋处理。硬质聚氨酯泡沫可以采用物理方法回收利用，开发新的用途。废料颗粒与异氰酸酯预聚体混合，并在加热的压机中成型。在欧洲，硬泡颗粒与PAPI混合制成聚氨酯粒子板，这种板每年消耗1000-2000吨回收的硬泡塑料。硬质聚氨酯泡沫也可以采用化学方法回收利用，通常采用醇解、胺解、水解和热解等方法，把聚氨酯泡沫分解成聚氨酯原料或其它化 学原料。掩埋处理占用大量土地，浪费土地资源；化学处理成本太高，不符合当前中国国情。 

电冰箱的聚氨酯隔热材料具备7000kcal/kg的热量，可与煤炭相提并论，因此有望作为燃料。但是由于作为发泡剂使用了氟利昂等发泡气体，一旦不经处理或处理不当而燃烧将产生损害燃烧炉的氯气，很难作为燃料使用。因此一般都作为工业废弃物处理。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种聚氨酯泡沫制成燃料颗粒的制备装置，将采用氟利昂为发泡剂的聚氨酯泡沫废弃物进行燃料化处理，将隔热材料聚氨酯泡沫转化为高卡路里燃料，安全应用于多种用途。 

本实用新型提供一种聚氨酯泡沫制成燃料颗粒的制备装置，其特征在于，包括加料装置、挤出筒、电机、挤出用螺杆和口模，所述挤出用螺杆设置在所述挤出筒内，所述口模设置在所述挤出筒的一端，所述加料装置设置在所述挤出筒的远离所述口模的位置，所述电机驱动所述挤出用螺杆转动。 

通过采用颗粒制燃料化技术，释放了氟利昂气体，实现了适用于燃料的残留氯浓度，并且制造出高密度颗粒，大幅度提高了运输效率，节省了运输成本，高效利用了隔热材料聚氨酯泡沫的同时，为CO2削减做出了贡献。 

优选所述挤出筒上设置有排气孔，所述挤出筒通过该排气孔与发泡剂回收装置连接。 

把氟利昂气体回收再利用，并解决了氟利昂对环境的污染问题。 

优选发泡剂回收装置包括抽气机、除尘器、储气罐、气体压缩机、冷凝装置和气液分离装置，所述抽气机通过管路连接在所述排气孔上，所述排气孔通过所述抽气机和除尘器连接到所述储气罐，所述除尘器和所述储气罐的温度为23.7-40℃，所述气体压缩机连接在所述储气罐上，用于对所述储气罐中的气体进行压缩，所述冷凝装置使所 述发泡剂冷凝成液体，所述气体压缩机的出口压力为0.2-2.0MPa，所述冷凝装置的输出温度为1-23.7℃，所述气液分离装置与所述冷凝装置相连接，所述气液分离装置的温度为1-23.7℃，工作压力为0.2-2.0MPa。 

实现对氟利昂气体的回收、压缩、液化、提纯，为再利用做好准备。 

优选口模外侧设置有密封机构，该密封机构通过其上设置的排气通道与发泡剂回收装置连接。 

能进一步对聚氨酯泡沫粉料被压入孔中时产生的氟利昂进行回收。 

优选密封机构呈筒状，螺纹连接在挤出筒或口模上。 

结构简单，利于氟利昂气体的回收。 

优选挤出筒上设置有一个红外线加热管块或多个等距设置的红外线加热管。 

在红外线加热的情况下利于氟利昂气体的溢出。红外线加热管热辐射率高，无磁性，耐腐性较好，冷热态的塑性很好，可做成各种形状的发热体。 

优选口模上形成有至少一个孔。 

利于同时大量形成圆柱状燃料颗粒。 

优选口模上的所述孔呈发散状设置。