[实用新型]一种光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别涉及一种光伏组件。

背景技术

由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，一般会将多块电池片通过焊带焊接串联获得高电压，再并联获得高电流，然后通过一个二极管(防止电流回输)输出。串联、并联后的太阳能电池片组形成太阳能电池板，太阳能电池板的背面设有背板，对太阳能电池片起到保护和支撑的作用，一般具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性；太阳能电池板的正面设有玻璃。即玻璃、太阳能电池板、背板依序叠置，而玻璃和太阳能电池板、太阳能电池板和背板之间均设有EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)层，共同形成的太阳能光伏组件。可见，光伏组件的结构由下向上依次为：玻璃、EVA层、太阳能电池板、EVA层、背板。

上述的光伏组件还需要通过层压机进一步加工，即将上述叠置的光伏组件置入层压机内，层压机在真空条件下可以将光伏组件的多层组件压合在一起，形成稳定的结构。层压后的光伏组件可以进行装框，而光伏组件不设置背板而是设置另一块玻璃时，即太阳能电池板的两面均设有玻璃时，则可以不进行装框操作，也可以根据客户需求进行装框操作。

层压机压合时，层压机的不粘布会接触光伏组件，传递压合力。然而，压合过程中，会对光伏组件进行加热以使EVA层融化而粘结太阳能电池板以及玻璃，融化的EVA层压合时会溢出一小部分，则层压机的不粘布会附着此部分EVA，当下一个光伏组件进入层压机内时，不粘布上附着的EVA会粘在光伏组件的玻璃上，即在光伏组件的正面形成EVA胶点。

EVA胶点的清理非常不易，目前，主要由人工采用无水乙醇和百洁布进行擦拭，这就需要大量酒精，增加了生产的成本且浪费人力和时间；此外，使用时会挥发产生浓烈的气味，工作环境较为恶劣。

有鉴于此，如何消除光伏组件在层压时形成的EVA胶点，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏组件，该组件由于设置了耐高温膜，层压时能够防止不粘布上的EVA在正面的玻璃上形成EVA胶点，无需进行人工清理，能够降低成本且节省人力。

本实用新型提供的光伏组件，包括叠置的玻璃、太阳能电池板，所述玻璃和所述太阳能电池板之间设有EVA层，且所述玻璃上与所述太阳能电池板相背的表面贴有耐高温膜。

优选地，所述耐高温膜覆盖所述玻璃的整个表面。

优选地，所述耐高温膜沿所述玻璃的外沿延伸。

优选地，所述耐高温膜与所述玻璃的面积相等。

优选地，所述耐高温膜覆盖所述玻璃的外沿。

优选地，还包括背板，所述太阳能电池板位于所述背板和所述玻璃之间，且所述太阳电池板和所述背板之间也设有EVA层。

优选地，所述背板上与所述太阳能电池板相背的表面也贴有耐高温膜。

优选地，所述耐高温膜包裹所述玻璃、所述太阳能电池板、所述背板。

优选地，所述太阳能电池板两面均叠置有所述玻璃，且两块所述玻璃和所述太阳电池板之间均设有所述EVA层，且两所述玻璃上与所述太阳能电池板相背的表面均贴有所述耐高温膜。

该光伏组件在进入层压机到冷却取出的过程中，玻璃的正面始终贴有耐高温膜，则不粘布上所粘的溢出的EVA不会直接粘在光伏组件的正面，而是粘在耐高温膜上，修边时直接揭掉耐高温膜即可，玻璃始终处于干净的状态，无需擦拭，可以节省人力、降低生产成本，同时也可以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供光伏组件一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的透视图。

图1-2中：

11背板、12EVA层、13太阳能电池板、14玻璃、15耐高温膜

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种光伏组件，该组件由于设置了耐高温膜，层压时能够防止不粘布上的EVA在正面的玻璃上形成EVA胶点，无需进行人工清理，能够降低成本且节省人力。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供光伏组件一种具体实施方式的结构示意图，为了清楚示出各部分，图中光伏组件的各部分间隔一定距离，实际上，相邻两层相接触；图2为图1的透视图。