[实用新型]电镀污泥有价金属回收中试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀污泥有价金属回收中试装置。

背景技术

在大规模量产前，为验证量产的可行性而进行的较小规模试验，通常称为中试。

电镀污泥有价金属回收生产前，为验证方案的可行性，需进行中试。该中试具有以下工艺特点：（1）在酸性（PH≤2）条件下进行；（2）物料少（不超过0.4m3）并带有颗粒，要求泵的口径适宜。若物料少而泵口径大，物料快速流光，容易造成设备损坏；若泵的口径小而物料带有颗粒，颗粒物容易堵塞泵体，影响中试，且极易损坏设备；（3）泵与压滤机的压力要相匹配。该工艺物料少，所选压滤机过滤压力≤0.6Mpa，相应的泵的压力也不宜过大。为此，需要设计一套适合电镀污泥有价金属回收方案需求的中试装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全、节能的电镀污泥有价金属回收中试装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种电镀污泥有价金属回收中试装置，其特征在于：它包括酸浸搅拌罐、进液口与酸浸搅拌罐出液口相连的酸浸液泵组、进液口与酸浸液泵组出液口相连的压滤机、进液口与压滤机滤液出口相连的置换搅拌罐、进液口与置换搅拌罐出液口相连的置换液泵组以及进液口与置换液泵组出液口相连的抽滤槽；所述酸浸液泵组包括酸浸液隔膜泵，所述置换液泵组包括置换液隔膜泵。

本实用新型的工作原理如下：电镀污泥与酸在酸浸搅拌罐中混合酸浸；酸浸液泵组将物料送入压滤机内进行固液分离；压滤机压滤出的带有有价金属离子的滤液进入置换搅拌罐，加入铁粉混合置换；置换液泵组将带有有价金属的悬浊液送入抽滤槽内；抽滤槽对悬浊液进行过滤，从而获得有价金属。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：本实用新型适合方案需求，工作顺畅，流量可控性高，不易发生堵塞，安全节能。

附图说明

图1是本实用新型一种电镀污泥有价金属回收中试装置实施例的结构示意图。

标号说明：1、酸浸搅拌罐，2-1、酸浸液隔膜泵，3、压滤机，4、置换搅拌罐，5-1、置换液隔膜泵，6、抽滤槽，6-1、滤膜，6-2、滤液出口，6-3流量控制阀,7、空气压缩机。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1所示为本实用新型提供的一种电镀污泥有价金属回收中试装置的实施例示意图。

一种电镀污泥有价金属回收中试装置，其特征在于：它包括酸浸搅拌罐1、进液口与酸浸搅拌罐1出液口相连的酸浸液泵组、进液口与酸浸液泵组出液口相连的压滤机3、进液口与压滤机3滤液出口相连的置换搅拌罐4、进液口与置换搅拌罐4出液口相连的置换液泵组以及进液口与置换液泵组出液口相连的抽滤槽6；所述酸浸液泵组包括酸浸液隔膜泵2-1，所述置换液泵组包括置换液隔膜泵5-1。

为了更为节能，所述酸浸液泵组和置换液泵组共用一台驱动酸浸液隔膜泵2-1和置换液隔膜泵5-1工作的空气压缩机7。

所述抽滤槽6设有将抽滤槽6分隔成上下两部分的滤膜6-1，所述抽滤槽6的滤液出口6-2位于抽滤槽6底部。

所述滤液出口6-2连接有流量控制阀6-3。

本实用新型中，酸浸液泵组和置换液泵组均采用隔膜泵，具有如下优点：

（1）隔膜泵耐腐蚀、安全，隔膜把抽送的物料与泵的运动部件、工件介质完全隔开，既不会对泵体的零部件造成腐蚀，也不会出现所输送的物料向外泄漏的问题，有效防止物料泄漏污染环境和危害人身安全。同时隔膜泵通过连接的空压机传导的气压实现物料抽送，无需连接电源，无漏电或短路的危险。

（2）隔膜泵流动顺畅，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。而如选用不锈钢螺杆泵，由于不锈钢螺杆泵出口口径较小，该工艺物料中的颗粒物容易堵塞泵体，泵中橡胶定子由于干磨擦，极易出现瞬间产生高温而烧坏设备。

（3）隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，且残留与泵体内的物料少。而如选用耐腐蚀离心泵，由于耐腐蚀离心泵不能自吸，泵内必须保存有液体才能工作，而该工艺物料少，因此不宜采用此类泵。

（4）隔膜泵开停只需简单地打开和关闭气体阀门，使用方便，工作可靠，无须用油润滑，高效节能。即使由于意外情况而长时间无物料运行或突然停机泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。

（5）隔膜泵结构简单，易损件少，安装、维修方便。