[实用新型]除尘脱硫器

说明书

技术领域: 

本实用新型涉及烟气处理技术，尤其涉及烟气处理设备，特别是一种除尘脱硫器。

背景技术: 

工业生产中经常产生含硫废气，含硫废气通过烟囱向大气排放，污染环境。现有技术中，含硫废气在排放过程中，难以消除其中的硫和尘埃。

发明内容： 

本实用新型的目的在于提供一种除尘脱硫器，所述的这种除尘脱硫器要解决现有技术中含硫废气在排放过程中难以消除其中硫和尘埃的技术问题。

本实用新型的这种除尘脱硫器，包括一个密闭箱体和一个引风机，其中，所述的密闭箱体的顶面中设置有一个烟道接口，所述的引风机设置在密闭箱体的一个侧面上，密闭箱体内设置有一个水槽，所述的水槽的一个侧壁与引风机所在的密闭箱体侧面平行间隔，水槽的高度小于密闭箱体的内腔高度，密闭箱体的顶面向下设置有一个第一隔板，所述的第一隔板位于所述的烟道接口与引风机之间，第一隔板的下端延伸到水槽内，水槽的一个侧壁的上端向上设置有一个第二隔板，所述的第二隔板位于第一隔板与引风机之间，第一隔板和第二隔板中各自设置有复数个通孔，水槽的侧壁中设置有一个进水阀门和一个排水阀门。 

进一步的，进水阀门在水槽侧壁上的安装高度大于排水阀门在水槽侧壁上的安装高度。 

进一步的，水槽内灌注有处理液体。 

进一步的，密闭箱体的侧壁上设置有除渣门。 

进一步的，第一隔板的下端与水槽的内壁之间、第二隔板的上端与第一隔板之间分别连接有水平隔板，所述的水平隔板中各自设置有复数个通孔。 

本实用新型的工作原理是：烟道接口与工厂产生的含硫废气连通，引风机工作时，将含硫废气通过烟道接口引入密闭箱体，在水槽中投入氢氧化钠水溶液，氢氧化钠水溶液在气压作用下产生碱性水雾，碱性水雾通过第一隔板、第二隔板和水平隔板中的通孔时，与同时通过上述通孔的含硫废气碰撞混合，含硫废气中的二氧化硫气体溶解在水滴中形成亚硫酸，亚硫酸与氢氧化钠反应生成水和亚硫酸钠，亚硫酸钠溶解在水滴中回到水槽内，含硫废气中的尘埃在水滴中沉降，落到水槽或者密闭箱体的底部。引风机向外排出的气体不再含有硫和尘埃。 

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在密闭箱体的侧壁上设置引风机，在密闭箱体中内设置水槽，引风机工作时，水槽内处理溶液在气压作用下产生水雾，通过第一隔板、第二隔板和水平隔板中的通孔时，与同时通过上述通孔的含硫废气碰撞混合，含硫废气中的硫和尘埃随水滴沉降，落到水槽或者密闭箱体的底部，引风机向外排出的气体不再含有硫和尘埃。本实用新型可有效消除含硫废气中的硫和尘埃，有利于保护环境。 

附图说明： 

图1是本实用新型的除尘脱硫器的结构示意图。

图2是本实用新型的除尘脱硫器的一个实施例右侧示意图。 

具体实施方式： 

实施例1:

如图1和图2所示，本实用新型的除尘脱硫器，包括一个密闭箱体1和一个引风机2，其中，所述的密闭箱体1的顶面中设置有一个烟道接口4，所述的引风机2设置在密闭箱体1的一个侧面上，密闭箱体1内设置有一个水槽3，所述的水槽3的一个侧壁与引风机2所在的密闭箱体1侧面平行间隔，水槽3的高度小于密闭箱体1的内腔高度，密闭箱体1的顶面向下设置有一个第一隔板5，所述的第一隔板5位于所述的烟道接口4与引风机2之间，第一隔板5的下端延伸到水槽3内，水槽3的一个侧壁的上端向上设置有一个第二隔板9，所述的第二隔板9位于第一隔板5与引风机2之间，第一隔板5和第二隔板9中各自设置有复数个通孔，水槽3的侧壁中设置有一个进水阀门7和一个排水阀门（图中未示）。

进一步的，进水阀门7在水槽3侧壁上的安装高度大于排水阀门在水槽3侧壁上的安装高度。 

进一步的，水槽3内灌注有处理液体。 

进一步的，密闭箱体1的侧壁上设置有除渣门10。 

进一步的，第一隔板5的下部与水槽3的内壁之间连接有两个水平隔板8，第二隔板9的上端与第一隔板5之间连接有水平隔板8，水平隔板8中各自设置有复数个通孔。