[实用新型]强泄式防漏失洗井采油装置有效
申请号: | 201220442863.0 | 申请日: | 2012-09-03 |
公开(公告)号: | CN202866761U | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 梁菊英;黄立新 | 申请(专利权)人: | 梁菊英 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00 |
代理公司: | 盘锦辽河专利代理有限责任公司 21106 | 代理人: | 刘恩宏 |
地址: | 12401*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强泄式防 漏失 采油 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种石油开采技术领域,特别涉及一种用于抽油机井洗井时防止洗井液漏入地层的强泄式防漏失洗井采油装置。
背景技术:
洗井是油田采油井最常用的清蜡降粘措施之一,结蜡井通过热洗清蜡,可提高井筒温度,并逐渐融化石蜡,从而使原油在管柱内的流通通道顺畅,提高油井产能。一些出砂井、稠油井,在生产过程中,会出现砂卡抽油泵和原油乳化导致油井不出油的情况,也需要进行洗井,将砂、乳化油洗出井筒,使油流通道通畅。但对于地层能量亏空较重的井,在洗井过程中,会有大量的洗井液漏入地层,地层中的粘土与洗井液作用膨胀,从而堵塞油流通道,造成油井产量下降。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种强泄式防漏失洗井采油装置,该装置实现了既能实现油井正常生产,又能防止洗井漏失污染地层,操作简便。克服了现有地层能量亏空较重的井在洗井过程中洗井液漏入地层造成污染,堵塞油流通道的不足。
本实用新型所采取的技术方案是:一种强泄式防漏失洗井采油装置,包括上接头、外筒体和油管变扣;旋转齿轮安装在上接头与密封压帽之间,密封压帽、洗井短接、封隔器密封总成、油管接箍、外筒体、转换接头、底阀凡尔总成、油管变扣从上至下顺次连接,上接头下端内壁与提拉管相连接,提拉管、限位接头、泵筒顺次连接,泵筒内安装有双凡尔柱塞总成,泵筒置于洗井短接和封隔器密封总成内,泵筒下端连接泄油总成,泄油销钉安装在泄油总成内部,泄油总成、泵固定凡尔总成、防碰短接、抓筒从上至下顺次连接,缓冲弹簧安装在抓筒内,扶正套安装在泵筒与外筒体之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用了采油泵和封隔器组合的方式,因而具有既能实现油井正常生产,又能防止洗井漏失污染地层的功能,结构简单,操作方便;由于采用了将泄油销钉安装在泄油总成内部的结构,因而具有能将油管内原油完全泄入地层的效果,既能避免冒喷作业,又能防止产生大负荷的解封力。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
如附图所示,一种强泄式防漏失洗井采油装置,包括上接头1、外筒体11和油管变扣21;旋转齿轮2安装在上接头1与密封压帽3之间,密封压帽3、洗井短接7、封隔器密封总成9、油管接箍10、外筒体11、转换接头16、底阀凡尔总成20、油管变扣21从上至下顺次连接,上接头1下端内壁与提拉管4相连接,提拉管4、限位接头5、泵筒8顺次连接,泵筒8内安装有双凡尔柱塞总成6,泵筒8置于洗井短接7和封隔器密封总成9内,泵筒8下端连接泄油总成13,泄油销钉14安装在泄油总成13内部,泄油总成13、泵固定凡尔总成15、防碰短接17、抓筒19从上至下顺次连接,缓冲弹簧18安装在抓筒19内,扶正套12安装在泵筒8与外筒体11之间。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
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