[实用新型]打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制纸领域，特别是涉及用于纸张打孔的打孔装置。

背景技术

在连续纸张的印刷机中，根据工艺要求，有时候需要使用打孔装置在连续纸张上打出两排位置相对应、间距固定的圆孔，以方便纸张在后面工序时定位。

在现有的打孔装置中，大多是将两对打孔盘中的两个凸模盘固定于同一根驱动轴上，而将两个凹模盘固定于另一根驱动轴上。这种方式制造相对简单，两对打孔盘在固定之后，圆孔位置基本对应不变。但是，两对打孔盘相对于纸张幅宽方向的位置很难调整。当需要调整打孔盘之间距离时，需要松开整个打孔盘的凹模盘与凸模盘的锁紧装置，并同时移动凹模、凸模两个盘，之后再锁紧，才能实现打孔盘的移动。这个过程无法在机器运行时实现，且移动距离难以微调。在移动过程中很容易因为凹模盘和凸模盘移动距离不同，而导致凸模凹模对位偏差，损坏整套凸模。所以，这种现有的打孔盘只适用于两对打孔盘相对距离固定，对应纸张幅宽方向位置固定的情况。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以用于不同宽幅的纸张进行打孔作业的打孔装置。

其技术方案为：一种打孔装置包括第一打孔盘、第二打孔盘、驱动马达、导向轴、第一调整件，所述第一打孔盘、第二打孔盘同时套设在所述驱动件的驱动轴上，第一打孔盘、第二打孔盘套设在所述导向轴上，第一调整件安装在所述第一打孔盘上。

在其中一个实施例中，第一打孔盘包括第一凸模盘、第一凹模盘、第一凸模盘动力件、第一凹模盘动力件、第一驱动件、第一侧板、第一凸模传动轴、第一凹模传动轴，所述第一凸模盘、第一凸模盘动力件通过第一凸模传动轴相连接，所述第一凹模盘、第一凹模盘动力件通过第一凹模传动轴相连接，第一凸模盘动力件与第一凹模动力件相配合，第一凹模动力件通过第一驱动件与所述驱动马达的驱动轴相配合，所述第一凸模传动轴、第一凹模传动轴、第一驱动件安装在第一侧板上，所述第一驱动件套设在所述驱动轴上。

在其中一个实施例中，还包括第二调整件，第二调整件安装在所述第二打孔盘上。

在其中一个实施例中，所述第二打孔盘包括第二凸模盘、第二凹模盘、第二凸模盘动力件、第二凹模盘动力件、第二驱动件、第二侧板、第二凸模传动轴、第二凹模传动轴，所述第二凸模盘、第二凸模盘动力件通过第二凸模传动轴相连接，所述第二凹模盘、第二凹模盘动力件通过第二凹模传动轴相连接，第二凸模盘动力件与第二凹模动力件相配合，第二凹模动力件通过第二驱动件与所述驱动马达的驱动轴相配合，所述第二凸模传动轴、第二凹模传动轴、所述第二驱动件安装在第二侧板上，所述第二驱动件套设在所述驱动轴上。

在其中一个实施例中，第一凸模盘动力件、第一凹模盘动力件为齿轮，第二凸模盘动力件、第二凹模盘动力件为齿轮。

在其中一个实施例中，第一调整件通过第一侧板安装至第一打孔盘上，所述第一调整件与第一侧板为螺纹连接；所述第二调整件通过第二侧板安装至第二打孔盘上，所述第二调整件与第二侧板为螺纹连接。

在其中一个实施例中，还包括固定板，所述导向轴固定在所述固定板上，所述第一调整件、第二调整件贯穿所述固定板分别与所述第一打孔盘、第二打孔盘连接。

在其中一个实施例中，还包括第一安装板，第一凸模传动轴、第一凹模传动轴安装在第一安装板上，同时第一安装板、第一侧板分别位于第一凸模盘、第一凹模盘的两侧，所述第一安装板套设在所述导向轴上。

上述打孔装置，在第一打孔盘安装了第一调整件，同时第一打孔盘和第二打孔盘同时套设在一个驱动马达的驱动轴上，当调整第一调整件在第一打孔盘上的位置时，第一打孔盘靠近或者远离第二打孔盘，从而能对不同的宽幅的纸张进行打孔作业。

所述第一凸模传动轴、第一凹模传动轴、第一驱动件安装在第一侧板上，第一驱动件套设在所述驱动轴上。使得第一凸模盘和第一凹模盘能够作为一个整体进行运作。

在第二打孔盘上安装第二调整件，可以利用第一调整件、第二调整件同时的调整第一打孔盘、第二打孔盘之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的打孔装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的打孔装置的另一剖视图；

附图标记说明：