[实用新型]卧式刮板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式刮板机。本实用新型主要用于通过刮板对物料进行水平输送的输送设备。本实用新型属于机械输送设备制造加工技术领域。

背景技术

现有技术中的刮板机，是一种利用装于链条的刮板沿着固定的料槽拖带物料前进并在开口处卸料的输送设备。它主要由刮板链条、驱动轮、料槽盒传动装置等组成。工作时，链条与安在链条上的刮板被驱动轮带动，物料受到刮板链条在运动方向的推力，促使物料间的内摩擦力克服物料与槽壁的摩擦阻力，使物料能连续输送，物料从入料口进入，从出料口卸出，出料口一般位于机头或机尾。

现有技术中的刮板机主要由上下两层刮板构成，故常常出现物料滞留现象，残留的物料不仅造成输送物料的流失，而且容易造成输送不同物料时的交叉污染。为解决物料滞留，人们在现有技术基础上采取各种限料措施。

如：中国专利公告号CN201686281U公开一种刮板机，其包括机头、输送段及机尾，机头中设有头轮及驱动头轮的机头链轮轴，机尾中设有尾轮及驱动尾轮的机尾链轮轴，机头链轮轴与机尾链轮轴之间绕装有输送链条，输送链条上连接有输送物料的刮板。其通过在机尾中设残留限制架消除机尾壳体的物料滞留死角。其不理想的地方：增加“残留限制架”部件，结构复杂。

发明内容

本实用新型的目是针对现有技术的不足，提供一种降低物料残留的卧式刮板机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卧式刮板机，包括有环形输送槽、电机、刮板和链条，刮板与链条固接，所述环形输送槽由两根水平平行的直槽和两根弧形槽构成，一根弧形槽内设有安装在机头链轮轴上的机头链轮，另一根弧形槽内设有安装在机尾链轮轴上的机尾链轮，机头链轮与机尾链轮之间绕装所述链条，所述电机的动力输出端与机头链轮轴的动力输入端连接。

进一步，所述每根直槽槽壁上固接有导轨，所述链条上固接有与导轨配合的滚轮，滚轮由滚轮轴、滚轮本体、挡圈和连接板构成，滚轮轴两端连接滚轮本体，滚轮本体外侧连接挡圈，滚轮轴通过连接板与所述链条固接。

进一步，所述直槽上开设有至少2个进料口，所述设有机尾链轮的弧形槽上开有出料口。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

（1）采用环形输送槽结构，改变现有技术中的上下两层刮板结构，使得槽内的物料能够全部被刮板推动，减少槽内物料滞留。降低物料残留，物料残留率低。

（2）直槽槽壁上设导轨，链条上设滚轮，有效防止直槽内的链条因为没有支撑而下垂，保证链条与链轮啮合效果，降低刮板运动阻力，提高刮板机的输送效率。

（3）直槽上设多个进料口，出料口设于有机尾链轮的弧形槽上，方便在输送物料的同时对多种物料进行混合。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1放大后的侧视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图1中件4的结构示意图。

图中：1、机头链轮，2、机头链轮轴，3、电机，4、滚轮，4-1、滚轮轴，4-2、滚轮本体，4-3、挡圈，4-4、连接板，5、导轨，6、刮板，7、环形输送槽，7-1、直槽，7-2、弧形槽，8、机尾链轮，9、机尾链轮轴，10、出料口，11、进料口，12、链条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～3所示，一种卧式刮板机，包括有环形输送槽7、电机3、刮板6和链条12，其中：环形输送槽7由两根水平平行的直槽7-1和两根弧形槽7-2构成，一根弧形槽内设有安装在机头链轮轴2上的机头链轮1，另一根弧形槽内设有安装在机尾链轮轴9上的机尾链轮8。机头链轮1与机尾链轮8之间绕装链条12，链条12环绕安装在机头链轮1与机尾链轮8之间。链条12上固接有若干刮板6，电机3的动力输出端与机头链轮轴2的动力输入端连接。

进料口11位于一根直槽7-1上，出料口10能够位于任一一根弧形槽7-2上。

正常使用时，电机3带动机头链轮轴2运动，机头链轮轴2驱动机头链轮1运动，并且使机头链轮1与机尾链轮8之间的链条12运动，最终实现链条12上的刮板6在环形输送槽7内水平运动，推动物料从进料口11向出料口10运动。因为重力作用，可能滞留的物料将位于环形输送槽7下部，此时的刮板6与环形输送槽7外形匹配，两者之间不存在滞留死角，刮板6将对全部物料进行输送，降低物料残留。