[实用新型]一种带组装式耙料器的布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块成型机配套设备，尤其涉及布料耙料设施。 

背景技术

布料机是砌块成型生产线中的重要设备，由供料机构将混凝土拌合料送入模箱料槽的工艺过程称为布料。布料系统的运行精度、运行平稳性、均匀性以及耙料方式，会影响砌块制品的密实性和砌块的强度。一般布料机由布料箱体、行走机构、耙料器组成，布料箱体用于存放混凝土物料，行走机构包括行走滚轮和行走油缸，耙料器包括旋转耙料机构、动力传动机构，现有耙料器由旋转轴上焊接搅齿架设在壳体上构成，动力传动机构由电机、传动链轮、同步链轮通过链条连接构成，带动旋转轴同步旋转，将布料箱体内的混凝土物料向砌块成型机的模箱进行布料。这种结构的旋转轴与搅齿焊接时容易出现变形，焊接定型安装完后，不能将耙料器旋转轴从布料机内拆除，使用维修不方便，搅齿断了就会影响布料的顺暢和均匀，严重时就会报废，直接影响整个砌块成型生产线的运行，降低效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的，就是在现有布料机的耙料器结构基础上进行改进，提供一种结构合理，拆装方便，故障率低，便于维修，布料质量好的耙料器，配装形成新的布料机，保证砌块成型生产线能够正常运行，降低成本，提高生产效率。 

本实用新型的任务是这样完成的：对现有布料机的耙料器进行改进，利用原有部件和改进部件组装一种带组装式耙料器的布料机，布料机由布料滚轮带动，与装设在砌块成型机及活动架上的布料导轨配合，耙料器装设若干只旋转轴，轴端架设在壳体壁上设置的轴承座内，电机连接减速器装设在布料机后段，伸出壳体外面的动力输出轴装设减速链轮，通过链条连接中间的旋转轴轴端装设的传动链轮，各个旋转轴伸出壳体另一边外面的轴端均装设同步链轮，各个同步链轮由链条连接传动，旋转轴的轴体上间隔均匀开设若干个安装孔，对应配装搅齿。旋转轴为圆柱轴体，轴体上呈90°垂直交错间隔开设若干个径向安装孔，相邻的搅齿径向呈十字形垂直间隔，用螺母固定装设在旋转轴的轴体上。搅齿为圆柱销轴体，其直径与旋转轴上的安装孔的孔径相匹配，搅齿中部一侧的销轴体带有螺纹，与螺母配合。这种耙料器的旋转轴杜绝了焊接搅齿时出现变形的现象，保证了耙料器的整体强度和旋转均匀性，增强了布料机布料的均匀性，能够较方便地安装、拆卸，便于调整、维修，延长了使用寿命。 

按照上述方案进行试制、试验，证明本实用新型的结构合理，拆装方便，使用安全，布料顺暢、均匀，配套性能好，能够保证砌块成型机生产运行需要，故障少，成本低，使用寿命长，运行效率高，较好地达到了预定目的。

附图说明

图1是本实用新型的安装位置示意图； 

图2是图1中的布料机5的A向视图；

图3是图2的B向视图；

图4是图2的N向视图；

图5是图3中的耙料器3的旋转轴20与搅齿21装配结构示意图；

图6是图5的K向视图。

图中，1—砌块成型机，2—布料导轨，3—耙料器，4—活动架，5—布料机，6—底架，7—布料滚轮，8—减速链轮，9—动力输出轴， 10—传动链轮，11—张紧轮，12—减速器，13—电机座，14—电机，15—油缸，16—中间隔板，17—同步链轮，18—壳体，19—布料轮轴，20—旋转轴，21—搅齿；A—视向符号，B—视向符号，N—视向符号，K—视向符号，Z—轴承座，L—链条，M—螺母。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。 

参阅图1，砌块成型机1延长的底架6上固定连接活动架4，布料导轨2装设在砌块成型机1和活动架4的框架上，布料机5架设在两侧布料导轨2之间的框架空间中，耙料器3设置在靠近砌块成型机1的布料机5的前段，布料机5后端设置布料油缸15，由液压系统控制，推动布料机5沿布料导轨2前后运动。当布料机5位于活动架4的框架内时，向布料机5的耙料器3内加入混凝土拌合物料；当布料机5在油缸15推动下前行，到达砌块成型机1的框架内时，耙料器3将混凝土拌合物料均匀地送入下方的砌块成型机1的模箱料槽，再由油缸15拉动布料机1沿布料导轨2退回活动架4框架内的初始位置。