[实用新型]回转吊

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转吊，尤其是门式起重机所带回转吊设备。

背景技术

现有回转吊的回转支撑装置都是由立柱上设置的迥转大轴承所组成的迥转装置，其中，迥转大轴承直径在1米以上，迥转大轴承价格昂贵，且加工精度要求高，使用维护成本也高。因此，要成本低廉、安装简便、易于维护、使用安全就成为回转吊设备的创新目标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低廉、安装简便、易于维护、使用安全的回转吊。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种回转吊，包括由动力装置带动的回转立柱，回转立柱顶部固定连接有水平的回转臂杆，回转臂杆一端向回转立柱的外侧伸出，回转立柱的侧边间隔设置一竖直的支撑杆，支撑杆上端固设于回转臂杆的下侧，支撑杆下端设置在滚动支撑装置上，滚动支撑装置设置在导轨上，导轨环绕回转立柱设置。

回转立柱竖直的中心轴线为回转中心线，所述滚动支撑装置包括支撑体和锥形辊子，锥形辊子环绕回转立柱至少横置两个，锥形辊子的轴线沿回转中心线的径向方向延伸，锥形辊子的细端指向回转立柱，锥形辊子的两端均固设有支撑轴段；支撑体包括支撑板、支撑板下侧的用于容纳所有锥形辊子的空腔和位于空腔两侧的侧板，两侧板分别位于朝向回转立柱的内侧和背向回转立柱的外侧，两侧板均设有插口，每个锥形辊子的两支撑轴段均分别对应设置于支撑体两侧的插口内，锥形辊子承托于导轨上；支撑杆的底端固设于支撑板上。

所述锥形辊子的轴线为水平延伸，导轨的上表面相应为与锥形辊子的锥面母线倾斜度相适配的斜平面。

所述导轨设置于导轨支座上，导轨支座包括两环绕回转立柱的环形立板和两环形立板顶端固设的环形平板，两环形立板为内外间隔套设，所述导轨设置在环形平板上。

所述环形平板内外两侧相应伸出内外两环形立板外，支撑体内、外两侧侧板的底端分别设有延伸至环形平板下侧再分别朝向内、外两环形立板弯曲的筋板。

所述支撑体的插口为圆口，锥形辊子的支撑轴段通过轴承安装于插口内。

所述导轨与环形板为螺栓连接，并且螺栓头位于导轨上表面的沉孔内。

回转立柱、支撑杆和回转臂杆构成钢性联接体，回转立柱与支撑杆之间通过横置的连接梁固定连接。

所述侧板沿插口中线分成上、下两部分，侧板的上、下两部分为螺栓连接。

导轨材质为经表面淬火处理的合金结构钢，锥形滚子为经表面淬火处理的合金结构钢。

本实用新型所述的回转吊，取消了原有的设置在回转立柱上设置的迥转大轴承，采用支撑杆与回转立柱一体设计。通过支撑杆支撑回转臂杆，滚动支撑装置支撑着支撑杆取代了原有的立柱上的大轴承、并同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩，具有成本低廉、安装简便、易于维护，承受倾翻力矩大等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滚动支撑装置、导轨以及导轨支座的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图3的俯视图；

图5是支撑板及侧板上部分的结构示意图；

图6图5的左视图；

图7是侧板下部分的结构示意图；

图8是图7的左视图；

图9是导轨的结构示意图；

图10是导轨支座的结构示意图；

图11是图10的俯视图。

具体实施方式

由图1-图11所示的一种回转吊，包括由动力装置4带动的竖直的回转立柱2，动力装置4为由依次连接的电机、减速机、制动器组成的三合一减速装置，三合一减速装置通过齿轮传动装置带动回转立柱2，齿轮传动装置包括小齿轮5和大齿轮6，大齿轮6固设于回转立柱2的底部，即动力装置4通过小齿轮5传动回转立柱2底部的大齿轮6，大齿轮6再带动回转立柱2旋转。回转立柱2竖直的中心轴线为回转中心线7。