[实用新型]核电主蒸汽超级管道热拔挤管嘴用局部加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于管道制造技术领域中一种管道热拔挤管嘴用局部加热装置。

背景技术

伴随管道制造业的日益发展和制造设备器具的不断进步，对管道热拔挤管嘴用局部加热装置的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的管道热拔挤管嘴尤其是核电主蒸汽超级管道的管嘴需要用热拔挤的工艺制作，管嘴与管嘴的距离较大，不宜整体加热，只能一次加热一个管嘴、制作一个管嘴，因此采用的局部加热，而现有的管道热拔挤管嘴局部加热装置主要是采用的由炉体内装设炉火套的燃煤炉，或是电炉子，但在实际应用中受到限制，燃煤炉构造繁复，操作麻烦，加热不均，排放CO₂气体污染环境，电炉配接复杂，加热不集中，局部加热受限，给使用造成不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的管道热拔挤管嘴用局部加热装置构造繁复，使用受限制的问题。本实用新型的目的是提供一种结构简单，局部加热集中，热效率高，配装使用方便的新式管道热拔挤管嘴用局部加热装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种核电主蒸汽超级管道热拔挤管嘴用局部加热炉，它设有：加热炉炉体、球帽式挡火盘、燃烧喷头、自动点火器，加热炉炉体是圆筒罩式炉体，圆筒罩式炉体底部由托盘连接固定于下模具的凹模上面、顶部对接于母管的预留加热孔，在对应着圆筒罩式炉体位于母管的预留加热孔上部装连有球帽式挡火盘，在圆筒罩式炉体内装连有燃烧喷头，燃烧喷头上分别装连有带调节阀的空气管和燃气管，在炉体的对着燃烧喷头上装设有自动点火器。

上述核电主蒸汽超级管道热拔挤管嘴用局部加热炉，所述圆筒罩式炉体和球帽式挡火盘内衬有岩棉、石棉等，以及其它适用耐火保温材料的耐火保温层。

上述核电主蒸汽超级管道热拔挤管嘴用局部加热炉，所述加热炉的燃烧喷头向上装设位于母管的下部外面，并在加热炉上还安装有一根热电偶，热电偶一端连于母管的预留加热孔、另一端连接测温仪。

本实用新型使用时，根据设计要求，将本新型的局部加热炉顶部对接于母管的预留加热孔、底部装固于下模具的凹模上，即可进行管道热拔挤管嘴作业。

由于本实用新型设计采用了所示技术方案，有效地解决了现有的管道热拔挤管嘴用局部加热装置构造繁复，使用受限制的问题。经过数次试验试用经过表明，它与现有技术相比，具有结构简单，局部加热集中，热效率高，节省能源，减少污染，配装使用方便等优点，适用于核电主蒸汽超级管道热拔挤管嘴，以及其它管道热拔挤管嘴。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图1是本实用新型实施例的结构简图。

附图中各标号为：1圆筒罩式炉体；2自动点火器；3液压机上滑台；4下压连杆；5母管；6球帽式挡火盘；7燃烧喷头；8空气管；9燃气管；10下模具；11托盘；12热电偶；13测温仪。

具体实施方式

如附图1所示实施例，本实用新型设有：圆筒罩式炉体1、球帽式挡火盘6、燃烧喷头7、自动点火器2，圆筒罩式炉体1底部由托盘11连接固定于下模具10的凹模上面、顶部对接于母管的预留加热孔，在对应着圆筒罩式炉体1位于母管的预留加热孔上部装连有球帽式挡火盘6，在圆筒罩式炉体1内装连有燃烧喷头7，燃烧喷头7上分别装连有带调节阀的空气管8和燃气管9，在炉体的对着燃烧喷头7上装设有自动点火器2；圆筒罩式炉体1和球帽式挡火盘6内衬岩棉耐火材料的耐火保温层；加热炉的燃烧喷头7是向上装设，在母管外部加热，便于观察和调整，加热炉上还安装有一根热电偶12，热电偶12一端连于母管的预留加热孔、另一端连接测温仪13。