[实用新型]具有内嵌式封头的罐箱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐箱结构，尤其涉及一种具有内嵌式封头的罐箱结构。

背景技术

罐式集装箱结构简称罐箱结构，罐箱结构包括罐体和设置在罐体外部的框架。罐体包括筒体和位于筒体两端的封头。图1为现有技术中的一种罐箱结构的局部结构示意图。如图1所示，筒体11’和位于筒体11’两端的封头12’固定在一起，以形成罐体10’。图1中仅示出筒体11’一侧的封头12’，另一侧的封头12’具有相同的结构。框架20’包括多个支撑件21’和两个端框22’，支撑件21’连接于端框22’，用于在罐体10’安装于框架20’上时支撑罐体10’，支撑件21’具有不同的形态，例如位于图1中左下侧的支撑件21’由下向上支撑端框22’，而上方的支撑件21’用于斜向提拉罐体10’。两个端框22’在罐体10’安装于框架20’之后位于罐体10’的两端靠近封头12’处。罐体10’组装完成之后装设于框架20’中，便完成了罐箱结构的组装。

如图1所示，一种现有的罐箱结构中还包括多个加强筋121’，加强筋121’的一端焊接在封头12’的外侧，另一端在罐体10’装设于框架20’之后与端框22’焊接在一起，以将罐体10’固定在框架20’中。

图2为图1所示的罐箱结构的左视示意图。如图2所示，一般来说为了将罐体10’与端框22’固定连接，封头12’和端框22’之间需要焊接至少三个加强筋121’。然而这种生根于封头12’外侧圆弧面的加强筋121’的制作方法复杂，外形也不够美观，同时结构强度也不好。

图3为现有技术中另一种罐箱结构的局部示意图。如图3所示，在封头12’上焊接支架14’，并在封头12’和罐体10’组装之后在支架14’上焊接连接圆筒13’。支架14’和连接圆筒13’均为回转体，并且沿着罐体10’的轴向设置。连接圆筒13’的一端焊接在端框22’上，另一端与支架14’焊接固定，使罐体10’和框架20’通过支架14’和连接圆筒13’固定在一起，完成罐箱结构的组装。

然而，图3提供的现有罐箱结构虽然制作简单，但是外形仍不够美观，结构强度仍不够好。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种具有内嵌式封头的罐箱结构，其制作方法简单、外形美观、结构强度良好。

为实现上述目的，本实用新型提出一种具有内嵌式封头的罐箱结构，包括罐体和框架，所述罐体包括筒体和设置于所述筒体两侧的封头，所述框架包括两个端框和多个支撑件，所述多个支撑件用以向所述罐体提供支撑力，所述封头从所述筒体的两侧伸入所述筒体中，并且所述封头的外圆弧面与所述筒体的内侧壁焊接固定，所述筒体的两端分别延伸并固定于所述两个端框相对的一侧。

在本实用新型一实施例中，每一个所述封头和所述筒体之间填塞有环形的填塞件，所述填塞件从所述筒体的两端伸入并焊接于所述筒体的内侧壁和所述封头的外圆弧面之间。

在本实用新型一实施例中，所述填塞件为圆钢。

在本实用新型一实施例中，所述填塞件为钢管。

在本实用新型一实施例中，所述填塞件为钢板。

本实用新型提供的罐箱结构具有结构简单、造型美观，并且结构强度良好的优点。并且，由于封头嵌入筒体不深，罐体制作较为简单，并且结构安全可靠。并且，罐箱结构从外观看不到焊缝，具有外观美观的优点。

附图说明

图1为现有技术中的一种罐箱结构的局部示意图。

图2为图1所示的罐箱结构的左视示意图。

图3为现有技术中的另一种罐箱结构的局部示意图。

图4为本实用新型具有内嵌式封头的罐箱结构的一实施例的局部示意图。

图5为图4所示的具有内嵌式封头的罐箱结构的左视示意图。

图6为图4中A处的放大示意图。

具体实施方式