[实用新型]一种压轴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于拆卸或安装轴类设备的压轴机。

背景技术

由于煤矿井下作业环境非常恶劣，带有腐蚀性的潮湿气体夹杂煤泥，常常造成轴类设备的锈蚀或封堵，而对于皮带机滚筒、电机、水泵、减速箱等这一类较长的设备大修或升井检修难度非常大。又由于没有专用拆装工具，目前只能靠人员用氧气烤，再用大锤砸。不仅劳动强度非常大、劳动效率低，而且由于氧气火烤而造成设备应力发生变化而使用易裂变，设备极易造成直接损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种效率高、节省人力、不会损坏设备的压轴机。

本实用新型的技术方案提供一种压轴机，包括安装在支架上通过两根油管依次连接的液压缸、液压控制阀以及液压泵，所述液压控制阀用于通过控制所述液压泵向所述液压缸充油，进而控制所述液压缸的液压杆的伸缩。

优选地，所述支架在竖直方向上设有两块液压缸安装板，所述液压缸安装板上形成安装槽，所述液压缸上套设有安装套，所述安装套上形成两个相对的安装轴，所述安装轴卡入到所述安装槽中。

优选地，所述支架包括两根与所述液压杆的方向平行的横梁，所述横梁上分别安装一块所述液压缸安装板，两根所述横梁的一端部之间形成第一纵梁，所述第一纵梁的中心上搭载有用于支持所述液压缸尾部的液压缸支撑梁。

优选地，两根所述横梁接近另一端部的位置在竖直方向上设有两根用于定位所述待压轴设备的立柱，所述立柱与所述横梁之间在远离所述液压缸的一侧安装有三角形的筋板，所述立柱所在位置的两根所述横梁之间形成第二纵梁。

优选地，所述液压缸支撑梁与所述第一纵梁之间设有角铁撑筋。

优选地，所述液压缸支撑梁上还形成有的用于固定所述液压缸的圈形固定套。

优选地，所述液压控制阀安装在一块所述液压缸安装板上。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：由于采用液压控制的液压杆来压出或压入轴，提高了工作效率，节省了人力，并且不影响产品的再次使用。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中压轴机的主视图；

图2是本实用新型的实施例中压轴机的俯视图；

图3A是本实用新型的实施例中压轴机将轴压出的示意图；

图3B是本实用新型的实施例中压轴机将轴压入的示意图；

图4是本实用新型的实施例中液压缸的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例中安装套的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例中液压缸安装板的结构示意图。

附图标记对照表：

1——支架          2——油管         3——液压缸

4——液压控制阀    5——液压泵       6——待压装设备

11——液压缸安装板 12——横梁        13——第一纵梁

14——液压缸支撑梁 15——立柱        16——筋板

17——第二纵梁     18——角铁撑筋    19——圈形固定套

31——液压杆       32——安装轴      33——安装套

61——轴           111——安装槽

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，压轴机包括安装在支架1上通过两根油管2依次连接的液压缸3、液压控制阀4以及液压泵5，液压控制阀4控制液压泵5向液压缸3充油，使得液压缸3的液压杆31伸出，液压杆31将放置在支架1上的待压装设备6（如图3A-3B所示）的轴61压出或压入。

在压轴操作之前，如图3A所示，将待压装设备6用吊车吊装至压轴机的支架1上。然后，操作液压控制阀4，启动液压泵5向液压缸3内充油，此时液压杆31缓缓伸出，使液压杆31同待压装设备6的轴61对正，再缓缓充油直到轴61压出，就可对轴承或线圈进行检修。本实用新型中的压轴机除了可以将轴61压出，用于检修外。如图3B所示，还可以用在轴的安装操作中，将轴61压入到待压装设备6中。