[实用新型]刨边机上料刨倒角定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于刨边机配套机械领域，具体涉及了一种刨边机上料刨倒角定位装置。

背景技术

以前，刨边机上料时，吊车先将板材吊至刨边机的工作架上，车间起重人员将板材送至刨边机工作台面上，刨边操作人员需要按下料给出的尺寸在刨边机工作平台上对正基准线需要3次确认后才能正式刨边，极大的降低了刨边机工作效率。

在现有的技术情况下，刨边机可对对长度在12米以内的板材做加工焊接坡口加工，以往是一次加工1件板材，以加工1件12*8000的板材的焊接坡口为例（坡口的角度按焊接技术参数要求为25°±2°），所需刨边的板材加工垂直厚度为5.1mm，按正常刨边一次的所去除的厚度为0.3mm进行计算，需行走17次，所需时间约为10分钟。存在着作业时间太长，而且不能同时加工多件板材，工作效率十分低等急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种可批量加工板材、减少作业时间、提高工作效率的刨边机上料刨倒角定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种刨边机上料刨倒角定位装置，包括刨倒角工装件和T型螺母；所述刨倒角工装件通过螺栓与T型螺母相连接；所述T型螺母安放在刨边机的工作平台上的T型沟槽里；所述刨倒角工装件上设有倒角卡槽。T型螺母在T型沟槽可以来回移动。

上述的倒角卡槽的角度                                                的取值范围为。

上述的刨边机的工作平台上可以设有若干个T型沟槽。根据加工的需求，可以让定位装置的T型螺母与相应的T型沟槽搭配使用，使得本实用新型的定位装置具备更好的灵活性。

本实用新型的工作流程是：

首先，将T型螺母放入刨边机工作平台上的T型沟槽中；

然后，选用相应倒角卡槽角度的刨倒角工装件，用螺栓穿过刨倒角工装件与T型螺母连接，使刨倒角工装件与T型螺母成为一个整体，让刨倒角工装件可以沿着T型沟槽轨迹在工作平台上来回移动，移动至相应的位置；

最后，将需要刨倒角的板材放置在工作平台上，使板材边沿由下至上依次紧靠着刨倒角工装件的倒角卡槽，并利用刨倒角工装件的倒角卡槽的高度调整同时刨倒角板材的数量，调整好之后，转动刨倒角工装件上的螺栓，使刨倒角工装件紧固安装在工作平台上，再放下液压装置，压紧板材，刨边机即可对板材进行刨边。

本实用新型的有益效果：

通过本实用新型的刨边机上料刨倒角定位装置的使用，T型螺栓与刨倒角工装件的配对，再与刨边机安装后，可以达到直接上板材，且无需检查，无需多次进行测量，大大减少了施工时间、工作步骤，提高了板材刨边的工作效率，而且可以保证了刨边机工作的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

附图标记：1-刨倒角工装件，2-倒角卡槽，3-T型螺母，4-T型沟槽，5-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如附图1所示，一个刨边机上料刨倒角定位装置，包括刨倒角工装件1和T型螺母3；所述刨倒角工装件1通过螺栓5与T型螺母3相连接；T型螺母3安放在刨边机的工作平台上的T型沟槽4里；所述刨倒角工装件1上设有倒角卡槽2；倒角卡槽的角度=60°；所述的刨边机的工作平台上设有两个T型沟槽4。

实施例2：

一个刨边机上料刨倒角定位装置，包括刨倒角工装件1和T型螺母3；所述刨倒角工装件1通过螺栓5与T型螺母3相连接；所述T型螺母3安放在刨边机的工作平台上的T型沟槽4里；所述刨倒角工装件1上设有倒角卡槽2；上述的倒角卡槽的角度=45°；所述的刨边机的工作平台上设有三个T型沟槽4。

实施例3：

一个刨边机上料刨倒角定位装置，包括刨倒角工装件1和T型螺母3；所述刨倒角工装件1通过螺栓5与T型螺母3相连接；所述T型螺母3安放在刨边机的工作平台上的T型沟槽4里；所述刨倒角工装件1上设有倒角卡槽2；上述的倒角卡槽的角度=80°；所述的刨边机的工作平台上设有一个T型沟槽4。