[实用新型]一种波纹管成型设备及其合模机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种管材成型设备，尤其涉及一种波纹管成型设备；同时，本实用新型还涉及波纹管成型设备的合模机构。

背景技术

波纹管主要包括中空的圆筒状内壁及波纹型外壁。由于波纹管相比普通管道有较好的强度和刚度，目前在市政工程中波纹管被广泛应用。

现有的波纹管成型设备主要包括驱动系统、传动机构、合模机构，如图1所示，合模机构主要包括内合模机构1、外合模机构（包括上模2、下模3），所述外合模机构包括若干块状外模。现有成型设备的内合模机构的外表面、外合模机构的内表面（即与内合模机构相配合压制成型的表面）均为光滑结构，使得波纹管的圆筒状内壁及波纹型外壁贴合的不够紧密，容易松开。主要是由于模具的相应表面太过光滑，圆筒状内壁及波纹型外壁的有效结合面积较小。

如中国专利CN201120407919.4提供了一种三壁波纹管生产设备，包括第一挤出机、第一成型模具、第一成型机、冷却牵引装置、电加热装置、第二挤出机和涂覆模具，所述第一挤出机依工序分别连接第一成型模具、第一成型机、冷却牵引装置和电加热装置，构成成型平滑内壁和波纹中间层的第一生产设备，所述第二挤出机和涂覆模具构成成型平滑外壁的第二生产设备，所述第二生产设备作为第一生产设备的后工序，与第一生产设备共同构成三壁波纹管的成型设备，所述成型设备的后工序还设置有真空定径装置。上述技术方案中，由于成型设备的相应表面是平滑的，容易引起内外壁开胶的问题。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新型的波纹管成型设备，避免开胶的问题发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种波纹管成型设备，可使波纹管的内外壁贴合得更加紧密，防止开胶的情况发生。

此外，本实用新型还提供一种波纹管成型设备的合模机构，可使波纹管的内外壁贴合得更加紧密，防止开胶的情况发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种波纹管成型设备，所述成型设备包括：驱动系统、内合模机构、外合模机构、传动机构；

所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模，第一外模组的多个块状外模围成一圈，第二外模组的多个块状外模围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧；

所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构，所述驱动系统驱动第一传动机构、第二传动机构分别带动第一外模组、第二外模组的各块状外模按照设定轨道运动；

各块状外模均设有向内凹的半圆槽，各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管；所述内合模机构的外表面、各块状外模半圆槽的内表面凹凸不平。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一外模组设置于内合模机构的上方，第二外模组设置于内合模机构的下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述成型设备还包括支架；所述第一传动机构、第二传动机构均包括两个链轮、套在两个链轮上的环形传动链条，所述支架两端的支撑杆分别支撑第一传动机构、第二传动机构的链轮；所述环形传动链条依次连接对应的若干块状外模，使各块状外模围成一圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内合模机构的外表面、各块状外模半圆槽的内表面分别设有若干凸起或/和若干凹坑。

一种波纹管成型设备的合模机构，所述合模机构包括：内合模机构、外合模机构；

所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模，第一外模组的多个块状外模围成一圈，第二外模组的多个块状外模围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧；

各块状外模均设有向内凹的半圆槽，各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管；所述内合模机构的外表面、各块状外模半圆槽的内表面凹凸不平。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一外模组设置于内合模机构的上方一侧，第二外模组设置于内合模机构的下方一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内合模机构的外表面、各块状外模半圆槽的内表面分别设有若干凸起或/和若干凹坑。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的波纹管成型设备及其合模机构，通过将内外合模机构的合模表面设计为凹凸不平，可以增加圆筒状内壁及波纹型外壁的有效接触面积，使得波纹管的内外壁贴合得更加紧密，防止内外壁开胶的情况发生。

附图说明

图1为现有波纹管成型设备合模机构的剖面图。