[实用新型]一种无刷励磁机六相半波整流电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整流电路，主要是一种无刷励磁机六相半波整流电路。 

背景技术

目前流行的同步发电机多数采用无刷励磁结构，这种结构由于通过电磁感应和半导体整流电路而去除了由电刷、换向器滑环等整流和传导电流的部份，大大提高了运行的可靠性，减少了运行成本，避免了由电刷磨损产生的导电粉尘，对车间电器及空气的污染，通常励磁机转子在运行时产生三相交流电，经三相桥式整流后得到的直流电通过空心轴引入主机转子（磁场）线圈内，三相桥式整流用的六只整流二极管置于固定在转轴上的两半相互绝缘的（也与轴绝缘的）散热器，使用三只正烧二极管，三只反烧二极管，每只二极管上通过的电流是直流励磁电流的三分之一。 

这样的技术有以下不足：散热器既要与转轴绝缘，也要两组之间绝缘，工艺复杂，散热效果不佳，二极管有正反烧之分，安装更换不变。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无刷励磁机六相半波整流电路，全部使用六只正烧二极管，安装在整体导电，只与转轴绝缘的金属散热器上，以弥补现有技术的不足。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种无刷励磁机六相半波整流电路，包括三相励磁绕组，其特征是：三相励磁绕组的匝数为现有技术的一倍，每个三相励磁绕组中间二分之一处均有抽头，三个抽头短接后引出，作为励磁电路负极，三相励磁绕组两端的引出头，分别连接六个整流二极管的负极端，六个整流二极管的正极端通过导线连通作为励磁电路的正极；六个整流二极管安装在整体导电，只与转轴绝缘的金属散热器上，形成六相半波整流电路。 

通过实施本实用新型，改变了散热器既要与转轴绝缘，也要两组之间绝缘，工艺复杂，散热效果不佳的情况，二极管无正反烧之分，安装更换方便。 

以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1是本实用新型的电路图。 

具体实施方式

实施例1

一种无刷励磁机六相半波整流电路，包括三相励磁绕组L1、L2、L3，其特征是：三相励磁绕组L1、L2、L3的匝数为现有技术的两倍，三相励磁绕组L1、L2、L3中间二分之一处均有抽头，三个抽头短接后引出，作为励磁电路负极，三相励磁绕组L1、L2、L3两端的引出头，分别连接六个整流二极管D1-D6的负极端，六个整流二极管D1-D6的正极端通过导线连通作为励磁电路的正极；六个整流二极管D1-D6安装在整体导电，只与转轴绝缘的金属散热器上。

使用时，当三相励磁绕组L1、L2、L3处于图示中电压上端高，下端低时，电流通过二极管D1、D2、D3到励磁电路供电正极，经过励磁电路到负极，回到中间抽头，形成回路，供电电压为绕组L1、L2、L3产生电压的一半，由于绕组L1、L2、L3的绕组匝数为现有技术的两倍，所以能够满足供电要求；当绕组L1、L2、L3处于图示中电压下端高，上端低时，电流通过二极管D4、D5、D6到励磁电路供电正极，经过励磁电路到负极，回到中间抽头，形成回路；形成六相半波整流电路。