[实用新型]用于提供过滤后的粉末或颗粒材料的装置

说明书

技术领域

本申请通常涉及粉末搪塑，更具体地涉及用于模塑处理的粉末搪塑的加载和制备。 

背景技术

车辆内部部件及其他人工制品的粉末搪塑通常使用填充有粉末或其他颗粒材料的装料箱，粉末或其他颗粒材料然后施加在加热的模塑表面，模塑表面将一些粉末熔化从而形成上述制品。搪塑粉末颗粒可以具有不同的尺寸：例如，某些可以是胶粒、粘粒、粉粒或沙粒的尺寸。在某些应用中，颗粒或粉末尺寸的变化可能产生不标准的最终产品。因此，理想的是，在铸造之前对搪塑粉末进行过滤，以限制给定的一批材料中的颗粒尺寸和/或将颗粒块或其他颗粒材料从粉末中分离出来。从一批材料中过滤这种不需要的颗粒的一种方法包括使用筛子。筛子可以用于在将粉末填充到装料箱之前，将不需要的颗粒从需要的材料中分离。筛子可以使用编织筛网，例如通常具有均匀尺寸的孔的网或孔网；并且基于应该从这批材料中限制哪种颗粒尺寸来选择网的孔径。 

在工业制造中，一种用来移动大量粉末或其他干燥颗粒材料的设备是螺旋传送机。螺旋传送机（也叫做“螺旋传送器”）是可以使用转动的螺旋式螺旋叶片（也叫做“螺旋片”）来移动或加载颗粒材料的机械，其通常位于中空的外壳（例如管或槽）中。螺旋叶片的实施方式包括具有或没有转轴的螺旋式螺旋叶片。当用于搪塑时，螺旋传送机可以将粉末加载到进料器，筛子位于进料器处以便当粉末进入进料器时过滤粉末。然后根据情况，将进料器中过滤后的材料装填到粉末箱中。 

如上所述，典型的搪塑处理通常包括粉末的加载和过滤，以便将期望颗粒尺寸的粉末提供给装料箱（也叫做“粉末箱”）。通过将模具翻转倒置且将模具的开口侧放置于粉末箱的开口端之上以形成密封室，装料 后的粉末箱可以与模具连接。在该模塑处理中，当模具加热时，粉末箱位于模具之下，这样当模具温度上升时阻止了搪塑粉末与模具相接触。当模具达到用于正被处理的特定搪塑粉末的优选的搪塑粉末铸造温度时，粉末箱和模具可以在一个或多个轴向中一起转动，以将粉末倒入整个模具中（例如，模具所有的褶、凹部等）。接着，可以反转模具，使任何未熔化的粉末回落到粉末箱中。然后，将模具和粉末箱分离，以及通过包括喷射冷却到特定搪塑粉末的期望脱模温度的细小水雾和/或空气的各种方法冷却模具，。一旦达到脱模温度，可以去除冷却后的实心表层。一种常见的粉末搪塑表层应用在于汽车工业的内部装饰和仪表板的生产中。 

实用新型内容

根据本申请的一个方面，提供了一种用于提供过滤后的粉末或颗粒材料的装置。该装置包括送料器和筛子，其中送料器包括送料加载区、送料卸载区和至少一个送料构件，至少一个送料构件构造和设置为将颗粒材料从送料加载区移动到送料卸载区。筛子相对于送料卸载区进行设置，以便从送料器接收颗粒材料。筛子包括从颗粒材料分离颗粒的网，其相对于水平面的倾斜角度设置成大于0度。 

在一个实施方式中，该装置还包括搅拌器，搅拌器设置成使筛子产生振动，以便通过筛子筛选颗粒材料。 

在装置的另一实施方式中，搅拌器连接到筛子上。 

在另一实施方式中，装置还包括筛选进料器，筛选进料器包括一个或多个壁、耦合到一个或多个壁的底部构件、和通道，筛子安装在筛选进料器中，并且相对于筛子设置通道，以接收筛选后的颗粒材料，其中搅拌器连接到筛选进料器。 

在装置的另一实施方式中，送料构件是螺旋传送器，螺旋传送器包括螺旋叶片和外壳，外壳包括靠近送料加载区的外壳入口和靠近送料卸载区的外壳出口，其中螺旋叶片将外壳中的颗粒材料从外壳入口向外壳入口移动。 

在送料器是螺旋传送器的实施方式中，搅拌器可以连接到螺旋叶片 附近及靠近外壳出口，以便当螺旋叶片旋转时，使搅拌器碰撞筛子。 

在装置的另一实施方式中，筛子的倾斜角度相对于水平面为20-60度。 

在装置的另一实施方式中，网包括多个孔，其中孔是矩形的，侧面的长度为1.0-2.0毫米。 

在又一实施方式中，送料器还包括两个或更多个送料卸载区。 

此外，根据本申请另一方面，提供了一种使用送料器提供过滤后的粉末或其他颗粒材料的方法，送料器包括送料构件、送料加载区和送料卸载区，方法包括：使用送料构件通过送料器移动颗粒材料，颗粒材料在送料加载区和送料卸载区之间移动；以及在颗粒材料离开送料器之后，使用相对于水平面以大于0度的倾斜角度设置的筛子过滤颗粒材料，以使至少一些颗粒材料因筛子的倾斜角度而在筛子的表面上移动。 

根据该方法的一个实施方式，网的倾斜角度相对于水平面成20-60度。 

根据该方法的一个实施方式，过滤步骤还包括通过使用搅拌器振动筛子，从而通过筛子筛选颗粒材料。