[实用新型]烘丝机漏点排查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业用于烘干烟丝的烘丝机，尤其涉及一种烘丝机漏点排查装置。

背景技术

烘丝机是生产烟丝的加工设备，用于膨胀后烟丝的烘干定型。烟丝通过振槽喂入烘丝机滚筒内，滚筒内的加热管由蒸汽供应源提供流动的蒸汽，烟丝在滚筒内通过炒料板与加热管产生的蒸汽热风充分接触而最终烘干。由于烘丝筒有5℃的倾斜角度，烟丝在翻转、烘炒的过程中不断由进料端向出料端移动，最终由出料口落到出料振槽上。

随着设备长期运转，运行时间的延长，烘丝机的故障会逐渐增多，滚筒内的部件如炒料板或加热管等受周期性应力或意外的不合理作用力，某些焊缝和较薄弱的部位会出现裂纹，造成蒸汽泄漏。泄漏的蒸汽会使滚筒内的烟丝产生水渍，使烟丝达不到工艺指标，造成巨大的生产浪费。

若滚筒发生内漏，则必须停机将漏点焊接好，同时进行压力测试合格才能生产。维修时首先要等设备冷却到80℃停机，此过程需要3小时；然后再打开蒸汽进行漏点排查，维修人员做好漏点标识，并在蒸汽关闭后进行补焊；补焊完成后，维修人员还必须呆在滚筒内进行蒸汽压力测试；因滚筒内部温度高，维修人员在排查、补焊、压力测试三个维修阶段中途还需要到滚筒外适当休息，才能保证整个维修作业过程的相对安全性。而且因滚筒体积大，焊接漏点多，因而通常处理此故障需要5小时

长时间的设备故障维修，对生产线的连续生产、生产计划的顺利完成及产品质量的保证都造成了严重影响。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种烘丝机漏点排查装置，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种烘丝机漏点排查装置，包括进气管，所述进气管两端分别连通烘丝机滚筒与蒸汽供应源，其特征在于，所述进气管上设一支路，所述支路连通一压缩空气供应源。

进一步地，所述支路上设一三通接口，所述三通接口另两个接口分别连接所述压缩空气供应源及一压力表。

进一步地，所述压缩空气供应源的出口端设一阀门。

进一步地，所述阀门为不锈钢旋塞阀。

通过以上技术方案，本实用新型通过在排查故障时通入压缩空气，使烘丝机滚筒的温度迅速下降，冷却时间缩短；筒温迅速变低避免了维修人员的烫伤危险同时也减少了其休息次数；同时通过压力表能方便观察压缩空气的压力并进行调节。本实用新型极大地缩短了设备故障停机维修时间，降低了维修复杂难度，保证了维修作业安全，从而达到保障制丝产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

元件标号说明：

1-烘丝机滚筒；

2-蒸汽供应源；

3-压缩空气供应源；

4-进气管；

5-三通接口；

6-支路；

7-阀门；

8-压力表。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种烘丝机漏点排查装置，包括进气管4，进气管4的两端分别连通烘丝机滚筒1与蒸汽供应源2，进气管4上设一条支路6，支路6上设三通接口5，三通接口5的另两个接口分别连接压缩空气供应源3及压力表8。压缩空气供应源的出口端设一不锈钢旋塞阀。

本实用新型采用压缩空气作为漏点排查的介质，主要基于以下原理：

根据容规公式，其中Pt——耐压试验压力，MPa;P——压力容器的设计压力，查表选用1.68;——耐压试验压力系数，查表选用1.15。

计算其耐压试验压力本实用新型选用压缩空气压力为0.6MPa＜Pt，满足设计要求。